ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ (С.Н. Киселев) из "Сварка Резка Контроль Справочник Том1 " При двухэлектродной автоматической сварке по флюсу ширина шва стыкового соединения увеличивается на величину расщепления электродов. При сварке двусторонних швов необходимо удаление корня шва ранее выполненных проходов до чистого металла механическим путем. Во всех случаях допускается удаление проплавов сварных швов механическим путем заподлицо с основным материалом врезание в основной материал при этом не допускается. [c.89] Величина катета для расчетных швов тавровых и нахлесточных соединений устанавливается конструктором при проектировании и должна указываться на чертеже. При сварке швов тавровых и нахлесточных соединений в нижнем положении величина приращения катета по горизонтальному размеру не должна превыщать величины допуска на катет шва. [c.89] При определении катета шва, имеющего вогнутую форму, за катет шва принимается катет вписанного равнобедренного треугольника. В этом случае приращение катета допускается при любом положении шва до 3 мм. [c.89] Швы сварных соединений из двухслойных коррозионно-стойких сталей. Конструкция этих сварных соединений отличается большей сложностью, чем указанные выше. Как правило, эти соединения относятся к категории высокоответственных. Основные типы и КЭ швов сварных соединений из двухслойной коррози-онно-стойкой стали по ГОСТ 10885-85, выполняемых дуговой и электрошлаковой сваркой, указаны в ГОСТ 16098-80, не распространяющемся на швы сварных соединений из трехслойной стали, других видов двухслойной стали (износостойкой и др.), а также соединений двухслойной коррозионно-стойкой стали с углеродистой, низко- или высоколегированной сталью. [c.89] Обозначение способа сварки представлено в виде дроби, числитель которой соответствует способу сварки основного слоя, а знаменатель - плакир тощего. [c.89] В ГОСТ 16098-80 рассмотрены 24 типа стыковых сварных соединений, И угловых и 5 тавровых соединений. Нахлесточные соединения здесь не рекомендуются. На рис. 2.5 - 2.7 приведены примеры стыкового, углового и таврового соединений элементов конструкций из двухслойных сталей. [c.89] В качестве приложения к ГОСТ 16098-80 изложены рекомендации по подготовке кромок элементов конструкций из двухслойных сталей, расположенных друг относительно друга под острыми или тупыми углами. [c.91] Сварные соединения арматуры железобетонных конструкций. Контактная и ванная сварка. Эти соединения рассматриваются в ГОСТ 14098-91, который распространяется на сварные соединения, выполняемые с помощью контактной и дуговой ванной сварки в инвентарных формах при изготовлении ненапрягае-мой арматуры железобетонных изделий и конструкций, а также при монтаже арматуры монолитного железобетона и сборных железобетонных конструкций. [c.91] Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполняемые с дополнительными конструктивно-технологическими элементами в виде стальных накладок и подкладок, а также на сварные соединения элементов закладных деталей. [c.91] Для получения соединений этого типа могут использоваться следующие способы. [c.91] Стыковая контактная сварка - контактная сварка, при которой стержни свариваются по всей поверхности их соприкосновения (обычно по торцам) соединение встык - сварное соединение, где стержни соединяются по своим торцовым поверхностям (торцами). [c.91] Точечная сварка - контактная сварка, когда соединяемые стержни свариваются в отдельных точках. [c.91] Ванная сварка - процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит в основном за счет теплоты ванны жидкого металла. Ванная механизированная сварка - процесс ванной сварки, отличающийся тем, что подача сварочной проволоки к месту соединения проводится автоматически, а управление дугой или держателем - вручную. Ванная многоэлектродная сварка - процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде гребенки электродов подается к месту соединения вручную ванная одноэлектродная сварка - процесс ванной сварки, заключающийся в том, что электродный материал в виде одиночного электрода подается к месту соединения вручную. [c.91] Инвентарная форма - приспособление многоразового (медь или графит) либо одноразового (керамика) использования, обеспечивающее формирование расплавленного металла и допускающее легкое удаление после сварки. [c.91] Осадка Н, мм) стержней в крестообразных соединениях - величина вдавливания стержней друг в друга на участках, нагретых при сварке до пластического состояния. [c.91] Указанные типы соединений имеют условные графические обозначения на чертежах. Так, соединение ВМ-2, представляющее собой двухрядное соединение стержней, выполняемое ванной многоэлектродной сваркой в инвентарных формах (рис. 2.8), имеет на чертежах графическое изображение, соответствующее рис. 2.9. [c.91] Технические требования и методы испытаний сварных соединений арматуры железобетонных изделий и констрзтщий должны соответствовать ГОСТ 10922-75. [c.92] Задача создания оригинальных машин или механизмов, предназначенных для выполнения каких-либо новых функций или известных функций, но новым способом, в практике проектирования возникает довольно редко. В большинстве сл5 чаев создаваемая конструкция представляет собой итог работы проекти-ровшиков нескольких поколений. Тем не менее, всякое вновь проектируемое изделие имеет элемент оригинальности. Разнообразие назначений, форм и размеров сварных конструкций, а также прогресс техники и технологии не позволяют конструктору просто повторять готовые решения. Поэтому проектирование -творческая задача, не исключаюшая разумной конструктивной преемственности. [c.93] Оптимальны такие конструктивные формы, которые отвечают служебному назначению изделия, обеспечивают надежную работу в пределах заданного ресурса, позволяют изготовить изделие при минимальных затратах материалов, труда и времени. Эти признаки определяют понятие технологриность конструкции . Кроме того, необходимо, чтобы конструкция отвечала требованиям технической эстетики. Они должны соблюдаться на всех стадиях проектирования конструкции и в процессе ее изготовления. [c.93] На этапе эскизного проектирования выявляют принципиальную возможность обеспечения заданных служебных свойств изделия при различных вариантах конструктивного оформления и оценивают их технологическую целесообразность. [c.93] Вернуться к основной статье