ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварка под флюсом из "Сварка Резка Контроль Справочник Том1 " Основные типы и КЭ щвов сварных соединений из )тлеродистых и низколегированных сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых сваркой под флюсом, устанавливает ГОСТ 8713-79. [c.84] МФк - механизированная с предварительной подваркой корня шва. [c.85] Основные типы швов сварных соединений соответствуют указанным в разд. 2.2 для ручной дуговой сварки. Большинство положений, рассмотренных в разд. 2.2, относится и к сварным соединениям, выполняемым автоматической и механизированной сваркой под флюсом. Обозначения основных типов сварных соединений здесь те же. Однако число соединений каждого типа отличается от приведенных в разд. 2.2. Так, стыковых соединений здесь имеется 31 тип, угловых 4, тавровых 7, нахлесточных 2 типа. Кроме того, указывается, какие швы рекомендуется выполнять автоматической и механизированной сваркой, на флюсовой подушке, на съемной или остающейся подкладке. [c.85] Некоторые типы сварных швов, выполняемых сваркой под флюсом, отличающиеся от указанных в разд. 2.2 для РДС, приведены в табл. 2.2. [c.85] Следует отметить, что форма швов соединений встык при автоматической сварке остается примерно той же, что и при ручной, но размеры КЭ подготовки кромок несколько изменяются. Сопоставление приведенных выше данных свидетельствует о том, что при автоматической сварке увеличивается размер притупления на кромках со скосом. Это связано с тем, что сварка под флюсом проводится при значительно большей тепловой мощности, в результате чего достигается проплавление свариваемых деталей на значительно ббльшую глубину. [c.86] использование большой тепловой мощности при сварке под флюсом может вызвать прожоги в шве и нарушить его формирование. Поэтому применение флюсовых подушек и съемных или остающихся подкладок, приведенных для стыковых швов в табл. 2.3, позволяет исключить прожоги при обеспечении гарантированного равномерного проплавления в корне шва. В то же время применение мощного источника теплоты позволяет выполнять швы с глубоким проплавлением при значительной толщине свариваемых элементов, например тавровые соединения типа Т8 (см. табл. 2.2.). [c.86] Для каждого типа сварного соединения в ГОСТ 8713-79 даны все размеры скоса кромок и основные габаритные размеры сварного шва. [c.86] В ГОСТ 1153-75 указаны основные типы, КЭ и размеры соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых автоматической и механизированной д)Т0В0Й сваркой под флюсом с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами, приведены требования для соединения разнотолщинных элементов. [c.86] Вернуться к основной статье