ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности обработки резанием из "Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием Справочник " Обработка металлических заготовок резанием в основе является механическим процессом. Однако механическое воздействие на обрабатываемый материал заготовки и инструментальный материал режущего инструмента является только начальным звеном щирокого круга физических процессов, между которыми лишь в определенный момент устанавливается динамическое равновесие. Ббльшая часть энергии, расходуемой на трение при резании, превращается в теплоту и разогревает макро-, микро- и субмикрообъемы обрабатываемой заготовки, стружки и инструмента. Субмикрообъемы, в которых возникают температурные вспышки , могут нагреваться до температуры плавления материала обрабатываемой заготовки. [c.10] Трение в условиях резания характеризуется небольшим промежутком времени, в течение которого контртела трущихся пар находятся в подвижном контакте при резании лезвийным инструментом ориентировочно 10 ..10 с по передней поверхности инструмента и 10 ... 10 с по задней при шлифовании еще на два-три порядка меньше. Усредненный коэффициент трения при резании всегда превышает 0,3...0,5, в то время как при нормальном трении он составляет 0,05...0,015. Износ инструмента на 1000 м пути превышает 10 мм, что на пять или более порядков больше, чем при нормальном трении, а шероховатость после лезвийной обработки Лг 0,3 (параметры шероховатости здесь и далее в мкм), тогда как при нормальном трении Нг 0,01...0,16 [34]. [c.10] Интенсивная пластическая деформация подрезцового слоя сопровождается глубокими изменениями кристаллической решетки металла заготовки она деформируется, изменяются основные ее параметры, происходит накопление избыточной внутренней энергии. [c.11] В результате увеличения температуры поверхностных слоев материала заготовки возрастает амплитуда колебаний атомов относительно положения их равновесия, что увеличивает вероятность их удаления из узлов решетки и число вакансий и дислоцированных атомов. В огромной степени возрастает количество других дефектов кристаллической решетки, прежде всего, дислокаций. Изменяется энергетический спектр свободных электронов повышается их уровень. Пластически деформируемые металлические поверхности излучают поток электронов, причем особенно интенсивно в момент разрыва металлических связей, а также при соударении макро- и микрообъемов металлических тел. [c.11] Необычайно высокой концентрации энергии на контактирующих поверхностях в тяжелых режимах граничного трения способствует накопление энергии большим числом дефектов в кристаллической решетке металла и возникновение сильных искажений на границах его структурных составляющих. Аналогичное влияние оказывает высокая термическая активность поверхностей заготовки и режущего инструмента, причем совместное одновременное воздействие нескольких факторов структурной и термической активации проявляется синергетически, т.е. в одном направлении и сильнее, чем каждый в отдельности [15]. [c.11] Как известно [15, 16], силы сухого трения двух контактирующих объектов являются суммой всех тангенциальных сил сопротивления сдвигу при пластической деформации поверхностных слоев и пластической деформации выступов, возникающих в пятнах контакта, сил сопротивления скалыванию для материалов, склонных к хрупкому разрушению, адгезионных сил, возникающих вследствие межмолекулярных физических и химических связей материалов, контактирующих при обработке металлов резанием. Смазочно-охлаждающие технологические средства, попадающие в контактные зоны, проявляя функциональные действия, предотвращают или ослабляют адгезионные и иные взаимодействия, в результате чего уменьшаются теплообразование и износ трущихся поверхностей. [c.12] При значительном росте нормальной нагрузки величина приближается к своему предельному значению, равному номинальной площади. Сила трения в этом случае практически не зависит от Р . [c.12] Вернуться к основной статье