ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Существующие технологии поглощения из "Парниковый эффект гипотезы киотский протокол технические рекомендации " К настоящему времени на предприятиях химической промышленности накоплен значительный опыт по применению различных технологических методов извлечения диоксида углерода из отходящих газов и его получению в виде товарного (или промежуточного) продукта производства. Ниже излагается обобщение этого опыта, а также оценка перспектив его применения для извлечения диоксида углерода из отходящих газов теплоэнергетических установок. [c.143] Метод позволяет извлечь до 95 % диоксида углерода из технологических газов, содержащих его до 30-35 %. Недостаток метода заключается в необходимости сжатия газа перед очисткой до 1,0 3,0 МПа. Частично энергия, затрачиваемая на сжатие газа, регенерируется при его дросселировании перед стадией регенерации. При этом возвращается около 40 % затраченной на сжатие газа энергии. Для возврата энергии необходим специальный агрегат мотор-насос-турбина , который в настоящее время промышленностью России не выпускается. По опыту, приобретенному в химической промышленности, применение этого метода очистки ограничено расходом очищаемого газа (10- 15 тыс. мУч). [c.144] Реакция обратима и позволяет регенерировать абсорбент и получать концентрированный диоксид углерода товарной чистоты. [c.144] Поглощение диоксида углерода происходит при температуре 65 °С. В процессе поглощения диоксида углерода температура раствора несколько возрастает. Давление газа в процессе абсорбции диоксида углерода составляет 1,5-2,0 МПа. Регенерация раствора и десорбция диоксида углерода осуществляются при температуре 110—115 °С и давлении, близком к атмосферному. [c.144] Реакции обратимы, при 50—60 °С они идут в сторону поглощения диоксида углерода, а при температуре кипения насыщенного диоксидом углерода раствора (115—120 °С) происходит десорбция диоксида углерода. В кубе кипятильника десорбера регенерируемый раствор нагревается до 125-130 °С за счет тепла, выделяющегося при десорбции, и затем он подогревает раствор, поступающий на регенерацию. [c.145] Давление в абсорбере и десорбере близко к атмосферному. Оно мало влияет на интенсивность процесса. Процесс моноэта-ноламиновой очистки технологических газов от диоксида углерода широко внедрен в химической промышленности, где он хорошо себя зарекомендовал. Имеется опыт его применения на установках единичной мощностью 100 тыс. мУч газа и более. Процесс позволяет очистить газ более чем на 99 % (при двухступенчатой очистке). [c.145] Рассматривая, с учетом изложенного выше, возможности отдельных методов очистки отходящих газов от диоксида углерода, можно отметить следующее. [c.145] Вернуться к основной статье