ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение ударной твердости покрытий методом повторных удаОпределение прочности лакокрасочных покрытий к истиранию из "Испытания лакокрасочных материалов и покрытий " На приборе У-1 можно подвергать покрытия испытанию и на ударную твердость. В этом случае на наковальню, под испытде.-мую пластинку необходимо положить другую, достаточно толстую стальную пластинку, для того чтобы избежать растяжения пленки. [c.279] Другой простой прибор для определения ударной твердости покрытий показан на рис. 148. При ударе на поверхности получается отпечаток шара, диаметр которого можно измерить так же, как это принято при статическом испытании твердости по методу вдавливания. [c.280] Удельную твердость или удельную работу деформации можно вычислять в кг мм поверхности покрытия. [c.280] Принцип метода заключается в том, что лакокрасочное покрытие, нанесенное на подложку, подвергают повторным ударам стального шара до тех пор, пока пленка не начнет разрушаться. [c.280] В литературе описан прибор для определения прочности покрытий методом повторных ударов . На рис. 149 показан общий вид этого прибора. [c.280] Испытание проводят следующим образом. Пластинку, покрытую испытуемым лаком или краской, укрепляют на горизонтальном огсновании прибора, после чего ее подвергают повторным ударам шара из поверхностно-цементированной стали шар укреплен на короткой ручке, укрепленной в свою очередь на вращающейся длинной ручке. Длинная ручка приводится в движение синхронным мотором, делающим от 150 до 350 об/мин. [c.280] Сопротивление на удар определяется числом ударов стального шара, необходимым для начала разрушения лаковой или красочной пленки. [c.281] В приборе имеется приспособление, при помощи которого пластинка, покрытая испытуемым материалом, сама тоже вращается, вследствие чего увеличивается площадь, подвергаемая ударам. [c.281] Сопротивление истиранию является одной из важнейших характеристик лакокрасочных покрытий, в частности таких, которые в процессе эксплуатации подвергаются механическому износу (покрытия для самолетов, железнодорожных вагонов, автомобилей, полов и т. п.). Механический износ материала надо рассматривать как совокупность двух процессов истирания и смятия. [c.282] Истиранием называется отрывание (с последующим удалением) частиц материала под действием сил трения I и II рода, т. е. трения скольжения и трения качения . [c.282] Поскольку трение качения значительно меньше трения скольжения, то, повидимому, трение качения в процессах истирания играет небольшую роль. [c.282] Смятием называется расплющивание материала под действием движущегося груза. [c.282] Истирание приводит к потере в весе, а смятие—только к изменению формы поверхности. Практически эти два процесса, сопровождаюш,ие друг друга, отчетливо не различают. [c.282] Согласно существующим теориям основная причина появления трения заключается в неровности соприкасающихся поверхностей, а также в деформации соприкасающихся тел в результате давления во время истирания. Разрушение поверхностей при трении скольжения обусловливается, главным образом, чрезвы- чайно сильной адгезией на тех участках, где поверхности твердых тел приходят в соприкосновение. [c.282] Вследствие этого происходит как бы сваривание выступов одной поверхности с другой . Чтобы скольжение могло происходить дальше, эти выступы должны быть разрушены силой трения, что и приводит к истиранию поверхности. [c.282] На истирание материала могут оказывать влияние род трения (I или И), удельное давление на поверхность трения, скорость трения, свойства материала и многие другие факторы. [c.282] Механическая прочность к истиранию, по мнению ряда авторов , является особым свойством материала, которое не находится в определенной, строго закономерной связи с другими его механическими свойствами—твердостью, эластичностью, упругостью и пр., но в то же время имеются указания, что между сопротивлением истиранию и произведением твердости на упругость существует приблизительная пропорциональность . [c.283] Судить об износе покрытий на основании таких показателей, как твердость, эластичность, прочность к удару и т. п., очень трудно. Единственно правильным решением вопроса является определение стойкости покрытий к истиранию, однако такое определение сложно. В процессе истирания весьма существенную роль играют отдельные частицы постороннего тела, вкрапленные в пленку, или же частицы, оторвавшиеся от пленки и задерживающиеся на поверхности. [c.283] Присутствие таких частиц, также сказывающееся на истирании материала, искажает результаты испытания. [c.283] Чтобы сравнить стойкость отдельных покрытий к истиранию, необходимо приблизить испытания к условиям эксплуатации и т1роводить их в строго стандартных условиях. [c.283] Вернуться к основной статье