ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение прочности покрытия на удар (ударное растяжение) на приборе НИИЛК-ГИПИ из "Испытания лакокрасочных материалов и покрытий " Стандартом (ОСТ 10086—39, М. И. 21) был принят прибор Научно-исследовательского института лаков и красок (НИИЛК) до сих пор еще неправильно называемый аппаратом Дюпона . Прибор НИИЛК (рис. 142) состоит из основания, на котором находятся наковальня, и двух стоек, поддерживающих поперечную связь . В поперечной связи расположе боек, глубина погружения которого в гнездо наковальни под действием груза ограничена. [c.274] По направляющим стойкам прибора движется груз. На одной стойке имеется шкала, указывающая высоту сбрасывания груза, и стопорное кольцо для ограничения подъема груза. На гнездо, наковальни накладывается металлическая пластинка с испытуемым покрытием, обращенным кверху. Груз поднимается на заданную высоту и при опускании падает на боек, который в свок очередь ударяет по испытуемой пластинке. Пластинка и нанесенный на нее лакокрасочны слой деформируются. Минимальная высота падения груза, при которой происходит физическое разрушение пленки, характеризует сопротивление покрытия удару. Хотя методика испытания на удар была стандартизована, однако для самого прибора не были указаны основные характеристики—форма ударной части бойка и глубина его погружения в наковальню. Кроме того, в ОСТ не указан верхний предел толщины испытуемой пластинки (подложки), а также форма наковальни. Как показала проверка, проведенная в ряде лабораторий, имеющиеся там приборы значительно отличаются по размерам и форме деталей и поэтому дают разные показатели ударной прочности одних и тех же покрытий. [c.274] Основными характеристиками прибора, влияющими на стандартность определений, являются форма ударной части бойка, вес груза, толщина пластинки, на которую нанесено испытуемое покрытие, и глубина погружения бойка в наковальню. Сферическая форма бойка является наиболее целесообразной формой ударного бойка, поэтому для обеспечения стандартности ударной части бойка лучше применять стальной шарик. [c.275] Якубович и Т. И. Ворогушин установили, что с увеличением диаметра шарика условия испытания становятся более жесткими, поскольку в этом случае образуется лунка с большим диаметром. [c.275] В табл. 24 приведена зависимость между диаметром шарика и высотой сбрасывания груза, при которой наступает разрушение пленки. [c.275] На рис. 143 представлена экспериментально установленная зависимость глубины лунки от высоты сбрасывания груза при глубине погружения 2—2,2 мм. [c.276] Из рассмотрения кривой 3 следует, что глубина погружения бойка (2,0—2,2 мм) используется полностью лишь тогда, когда толщина подложки не более 0,5 мм (см. также рис. 145). [c.276] На основании этих данных оптимальными условиями при испытании покрытия на приборе НИИЛК следует считать толщину металлической подложки 0,5 мм, а глубину погружения бойка в наковальню от 2 до 2,2 мм. [c.276] В соответствии с экспериментальными данными, полученными С. В. Якубовичем и Т. И. Ворогушиным (ГИПИ-4), была усовершенствована конструкция прибора НИИЛК . [c.276] Прибор У-1 (рис. 147) состоит из станины 1, запрессованной в станину наковальни 2, бойка 3, направляющей трубы 4, груза 5 и приспособления для сбрасывания (или удержания) груза. [c.277] Приспособление для сбрасывания груза состоит из корпуса стопора 6, фиксатора 7, двух стопорных винтов 8, кнопки 9 и указательной стрелки 10. Траверс 11 соединен со станиной при помощи двух стоек 12. В центре траверса расположена прижимная гайка 13, в которой может перемещаться боек. К траверсу при помощи винтов У4 %1рисоединен конус 15, в который ввинчена направляющая труба, оканчивающаяся колпаком 16. Внутри направляющей трубы свободно перемещается груз, который удерживается фиксатором и может быть установлен на любой высоте при помощи стопорных винтов, перемещающихся в прорезах. Направляющая труба имеет шкалу для отсчета высоты установки груза. [c.277] Определение проводят при 20° (+2°) и относительной влажно- сти 65—70%. Расхождение между двумя параллельными определениями допускается в пределах +1 см. [c.278] Приборы НИИЛК прежней конструкции могут быть легко переделаны в соответствии с приведенными выше техническими данными. [c.279] Для проведения испытания на пластинку, согласно стандарту, наносят испытуемый лакокрасочный материал. Для авиацион-иых лакокрасочных материалов применяют дуралюминовую пластинку, для других материалов—стальную. По истечении срока высыхания, указанного в технических условиях, пластинку помещают краской вверх на наковальню под боек. Пластинка должна прилегать к наковальне по всей поверхности. Участок, подвергающийся удару, должен находиться на расстоянии не менее 20 мм от краев пластинки и от центра других участков, ранее подвергнутых удару. [c.279] Приспособление для сбрасывания молота устанавливают на деление 1 см шкалы, затем нажимают на кнопку фиксатора, удерживающего молот, и дают тем самым молоту свободно упасть. После этого приподнимают молот, вынимают пластинку и участок, подвергшийся удару, рассматривают в лупу с четырехкратным увеличением. При отсутствии трещин, смятия и отслаивания пленки высоту сбрасывания увеличивают. Испытание продолжают (каждый раз на новом участке пластинки) до тех пор, пока не обнаружится разрушение пленки или пленка выдержит удар молота с высоты 50 см. [c.279] В зависимости от прочности пленки высоту сбрасывания при каждом повторном опыте увеличивают на 1—10 см. [c.279] Прочность пленки на удар выражается в сантиметрах предельной высоты падения груза, при которой еще не наблюдается механических разрушений пленки (растрескивания, отслаивания). [c.279] В случае если прочность пленки на удар указана в соответствующих технических условиях или в стандартах, приспособление для сбрасывания молота с самого начала устанавливают на указанную в условиях высоту. [c.279] Вернуться к основной статье