ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение полирующих свойств полировочных материалов и испытание свойств пленок (покрытий) полироваться из "Испытания лакокрасочных материалов и покрытий " Легкость полирования, а также сила блеска, достигаемая полированием, зависят от качества лакокрасочной пленки и от материалов, которыми производят полирование. [c.184] Полирование пленки масляного лака производят ватным тампоном, смоченным ректифицированным спиртом или спиртом-сырцом. Кроме ТОГО, на тампон помещают 2—3 капли сырого льняного масла. Тампон состоит из ватного шарика, обернутого марлей. Чтобы отполировать поверхность, тампон, смоченный небольшим количеством спирта, водят, слегка нажимая, кругообразными движениями по лакированной поверхности. Если полирование какого-либо участка поверхности производить продолжительное время, спирт может повредить лаковук пленку. [c.184] Лак считается удовлетворительным, если после полирования испытуемый образец имеет такой же глянец, как и эталон время полирования испытуемого образца не должно превышать времени полирования эталона . [c.184] При испытании нитролаков и нитроэмалей вместо спирта применяют предварительно испытанную полировочную пасту и полировочную воду. Полированную поверхность после полирования необходимо вытереть чистой ватой. Согласно ОСТ 10086—39-М. И. 27 для испытания применяется полировочная паста 289 и полировочная вода. [c.184] Точно таким же образом можно испытать полирующие свойства полировочной пасты и воды, но в этом случае испытуемой пастой производят полирование поверхности, покрытой нитролаком или нитроэмалью, заведомо обладающими способностью хорошо полироваться. [c.184] Для определения полирующего свойства паст можно также-применять различные приборы, в которых полирование производится трением одной поверхности о другую. [c.184] Конец полирования (степень блеска) можно определять не на глаз, а при помощи различных приборов для определения блеска (см. ниже). [c.184] Степень шероховатости покрытий может быть проверена про-филографом. Как указывает В. В. Чеботаревский з, при нанесении авиационных эмалей кистью на поверхности остаются штрихи, вершины которых образуют бугорки высотой до 16—18 л. При нанесении этих эмалей распылителем шероховатость равна 6—8 (1. [c.184] Трудоемкость и эффективность полирования лакокрасочных покрытий зависят от свойств полировочного материала и от свойств самого покрытия. [c.185] Для объективной характеристики этих свойств в НИИЛК разработан метод испытания на специальном приборе. [c.185] Сущность метода заключается в полиронании накрасок вращающимся полировальником и динамометрическом определении затрачиваемого при этом усилия. Оценка трудоемкости полирования характеризуется количеством работы, затраченной на полирование единицы поверхности пленки в определенных условиях. [c.185] Испытуемый полировочный состав наносят на фланелевую покрышку полировальника, поднимая площадку 2. [c.185] Полируемая пластинка прижимается к рабочей поверхности полировальника под определенным давлением, зависящим от веса йлощадки и величины груза 9. Величина сообщаемого площадке вращающего момента определяется при помощи рычажного динамометра 3, связанного шнуром 10 с барабаном И (диаметр 30 мм). По положению указателя динамометра на шкале 12 отсчитывают силу р в пределах от О до 800 г. [c.185] Впоследствии в НИИЛК была разработана новая модель прибора с самопишущим приспособлением . [c.186] Вернуться к основной статье