ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Масловодоотделители из "Оборудование для получения лакокрасочных покрытий " Сжатый воздух, поступающий от заводской еети или отдельного компрессора, обычно содержит различные примеси (масло, влагу, механические включения), присутствие которых может отрицательно сказаться на качестве покрытий. Для очистки оздуха от примесей применяют масловодоотделители. [c.44] Наиболее эффективны комбинированные методы очистки, позволяющие уменьшить габариты масловодоотделителей, сделать их более компактными. На рис. 2.16 изображен комбинированный масловодоотделитель, широко применяемый в окрасочных цехах. Он представляет собой вертикальный резервуар цилиндрической формы с вмонтированными внутри очистными элементами. [c.45] Работа масловодоотделителя осуществляется следующим образом. Воздух из сети через входной штуцер 12 попадает в корпус 1 масловодоотделителя, а из него опускается вниз по кольцу, образованному трубой 6 и цилиндром 5. На пути воздуха установлены три венчика, служащие отражателями для конденсата. Из кольца через отверстия в стенке трубы воздух поступает во внутреннюю ее полость и поднимается вверх. Здесь на пути воздуха установлены специальные керамические вкладыши — лабиринты (металлические сетки и ниточный фильтр 9). Пройдя их, воздух поступает в редуктор 3, где редуцируется до нужного давления, и через проходнЫе краны 10, И по шлангам направляется к краскораспылителю и в красконагнетательный бак. [c.45] Регулирование и поддержание постоянного давления сжатого воздуха осуществляются с помощью редуктора — автоматического клапанного прибора мембранного или поршневого типа. [c.45] В качестве фильтрующего материала в масловодоотделите-лях используется также кокс (размер частиц 20—25 мм) с несколькими прослойками войлока, набор металлических сеток и войлочных колец. [c.46] Вернуться к основной статье