ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Химический состав, виды полуфабрикатов и основное назначеТехнологические свойства из "Жаростойкие материалы " Высоколегированные жаростойкие сплавы применяются для деталей турбин, изготавливаемых из листов, деталей газопроводных систем и различной аппаратуры. Особенно широкое применение эти сплавы нашли для нагревательных элементов электрических печей. [c.80] Сплавы, используемые для нагревательных элементов, обычно представляют собой по фазовому состоянию твердый раствор, так как известно, что при образовании твердых растворов свойства сплавов значительно выше, чем у исходных металлов Л и В (фиг. 48). Это в первую очередь относится к электросопротивлению. [c.80] Основой жаростойких сплавов является железо или никель основными легирующими элементами — хром, алюминий и кремний. [c.80] Химический состав жаростойких сплавов приведен в табл. 29, виды полуфабрикатов и основное назначение — в табл. 30 и 31. [c.80] Сплав Х20Н80ТЗ. Типовая термическая обработка закалка с 1080° (выдержка 8 ч) на воздухе старение при 700° 16 ч охлаждение на воздухе. [c.81] Содержание углерода в этом сплаве выше 0,2% способствует возникновению микроскопических дефектов в а-твердом растворе при волочении проволоки, что может являться причиной обрыва ее при эксплуатации. [c.81] Характерной особенностью всех железоалюминиевых сплавов является склонность их к резкому росту зерна и падению вязкости при комнатной температуре после нагрева до 900—1000°. Поэтому правка нагревательных спиралей из этих сплавов, проработавших в указанном интервале температур, должна производиться при нагреве на 300—400°. [c.81] В настоящем разделе приводятся краткие сведения о кинетике окисления некоторых жаростойких сплавов на никелевой и железной основах. Перечень сплавов и условия, при которых изучалась кинетика окисления, приведены в табл. 32. Уравнения окисления сплавов в интервале температур 900—1200° на воздухе и в печной атмосфере при коэффициенте избытка воздуха а, равном 0,8 и 1,5, приведены в табл. 34. [c.81] что окисление каждого из перечисленных сплавов в большинстве случаев протекает по логарифмическому или параболическому закону в зависимости от температуры и состава газовой среды. [c.81] В табл. 33 приведены данные о средней скорости окисления хромоникелевых сплавов, из которых видно, что в слабо окислительной среде в интервале температур 900—1200° наиболее жаростойким из перечисленных сплавов является сплав ЭИ435. При 900° окисление этого сплава протекает во всех трех атмосферах по логарифмическому закону окисная пленка на сплаве при этом плотная, прочная, и отличается высокими защитными свойствами. С повышением темпе ратуры до 1000° скорость окисления сплава ЭИ435 на воздухе резко возрастает, окисление в этом случае протекает по линейному закону. При 1200° окисление сплава во всех трех атмосферах протекает по логарифмическому закону, но в среде воздуха скорость коррозии повышенная. Поэтому термообработку и эксплуатацию сплава лучше проводить в слабо окислительных атмосферах. [c.81] Сплав ЭИ602 по жаростойкости уступает сплаву ЭИ435. Кинетика окисления этого сплава при 900° на воздухе определяется параболическим уравнением, в печной атмосфере при а = 0,8 и 1,5 — логарифмическим уравнением. С повышением температуры до 1200° окисление сплава подчиняется параболическому закону. Термообработку сплава целесообразно проводить в окислительных атмосферах. [c.90] Вернуться к основной статье