ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Краткие сведения о коррозионностойких, жаропрочных сталях и сплавах и о титановых сплавах из "Обработка резанием коррозионностойких жаропрочных и титановых сталей и сплавов " Коррозией называется разрушение металла вследствие химического или электрохимического взаимодействия его с внешней средой. [c.5] вызываюш,ая коррозию данного металла, называется агрессивной коррозионной средой (или агрессивной средой), а металл, подвергаюш,ийся коррозии, — корродирующим металлом. [c.5] Коррозионные потери определяются количеством металла, превращенного в продукты коррозии за данный промежуток времени. [c.5] Скорость коррозии (скорость коррозионного процесса) определяется величиной коррозионных потерь с единицы поверхности металла в единицу времени. [c.5] Коррозионной стойкостью называется способность металла сопротивляться коррозионному воздействию агрессивной среды. Коррозионная стойкость определяется по потере в весе или по глубине проникновения коррозии в металл. [c.5] По механизму процесса различают два типа коррозии химическую коррозию, происходящую в сухих газах и в неэлектролитах (нефть и ее производные), и электрохимическую коррозию, происходящую в электролитах, в том числе и в воде. В зависимости от того, в какой среде протекает электрохимическая коррозия, ее называют кислотной, щелочной, солевой, морской и т. д. [c.5] Химическую коррозию в сухих газах при высоких температурах называют также газовой коррозией. В большинстве случаев газовая коррозия происходит вследствие окисления металла кислородом, содержащимся в газах в свободном или связанном состоянии. Основрым способом защиты стали от газовой коррозии является легирование. [c.5] Жаростойкостью или окалиностойкостью называют способность металла сопротивляться газовой коррозии. [c.5] Если коррозионное разрушение сосредоточивается на отдельных участках поверхности металла, не затрагивая остальную ее часть, то такое разрушение называют местной коррозией. Последняя бывает в виде отдельных пятен и точек. [c.6] К местной коррозии относят также подповерхностную и меж-кристаллитную коррозию, коррозию под напряжением и избирательную коррозию. [c.6] Подповерхностная коррозия, протекающая под поверхностным слоем металла, вызывает в нем пузырчатость, вспучивание и расслоение. [c.6] Межкристаллитная (интеркристаллитная) коррозия, распространяющаяся по границам кристаллитов (зерен) металла, снижает его механические свойства. [c.6] Коррозия под напряжением наблюдается при одновременном воздействии на металлический образец агрессивной среды и механической нагрузки (постоянной или переменной) и сопровождается растрескиванием образца. [c.6] Избирательная коррозия, наблюдаемая в многокомпонентных сплавах, разрушает только одну структурную составляющую или один компонент сплава. [c.6] Поведение металлов под нагрузкой при высоких температурах значительно отличается от их поведения при обычной (комнатной) температуре. В последнем случае детали машин при нагружении в процессе эксплуатации подвержены лишь упругим деформациям и не обнаруживают поддающихся измерению остаточных деформаций. При более высоких температурах в металле начинают преобладать пластические свойства, которыми, наряду с упругими свойствами, обладают все металлические материалы. Если температура достаточно высока (она различна для разных металлов и сплавов), то в противоположность тому, что имеет место при обычной температуре, деформация металла находится в зависимости от продолжительности приложения нагрузки. [c.6] Способность постепенно пластически деформироваться под воздействием длительных постоянных нагрузок представляет собой одно из основных свойств, определяющих поведение металлов и сплавов в условиях высоких температур. Это свойство получило название ползучести. [c.6] Механическую прочность металлов и сплавов в нагретом состоянии принято характеризовать пределом ползучести, пределом длительной прочности, а также показателем кратковременной прочности. [c.7] Пределом ползучести а л называют напряжение, при котором непрерывно увеличивающаяся остаточная деформация, вызываемая при данной температуре нагрузкой, за данный промежуток времени достигает некоторой заданной величины (например 1% за 100 ООО ч). [c.7] Вместо суммарной величины остаточной деформации часто задают скорость той же деформации в час или за другой промежуток времени. Подобную характеристику деформации при ползучести называют скоростью ползучести. [c.7] Чем выше температура или чем ниже заданная скорость ползучести, тем ниже предел ползучести для одного и того же металла. Наоборот, чем ниже температура или чем выше заданная скорость ползучести, тем выше окажется предел ползучести. Следовательно, предел ползучести является условной характеристикой металла. Сравнение различных металлов по величине предела ползучести имеет смысл только тогда, когда эти пределы относятся к одной и той же температуре и скорости ползучести. [c.7] Вернуться к основной статье