ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Механическая резка из "Котельное производство Издание 3 " При механической резке разделение металла получается за счет воздействия внешней силы, при газовой резке — за счет сгорания металла в струе кислорода, при электрической резке металл расплавляется в пламени электрической дуги. Резка может быть ручной и механизированной. Инструменты, приспособления и стенки для резки выбираются в зависимости от профиля разрезаемого материала. [c.118] Механическая резка подразделяется на резку, осуществляемую скалыванием, и на резку, осуществляемую чистым резанием, т. е. снятием части металла (стружки). [c.118] Резка металла ножницами. Резка скалыванием выполняется на рычажных, вибрационных, гильотинных, дисковых и роликовых ножницах, пресс-ножницах, на специальных отрезных штампах. [c.118] Если посмотреть на обрезанную кромку листа, то на ней можно заметить три полосы две узких блестящих, находящихся по краям сечения, — следы врезания ножей (айв) и матовую (б) — поверхность скалывания (фиг. 81). На линии реза можно увидеть заусенцы и мельчайшие трещины. Кроме того, от сдавливания ножами полоска металла шириной в 2—3 мм, проходящая вдоль линии реза, получает наклеп. При изготовлении ответственных конструкций эту зону наклепа и трещин необходимо сострагивать. [c.118] Резка скалыванием происходит следующим образом (фиг. 82) разрезаемый лист 2 помещается между ножами 1 я 3. Нижний нож 3 обычно бывает неподвижным, а верхний I — подвижным. Верхний нож, опускаясь, давит на металл, прижимая его к нижнему ножу Оба ножа несколько вдавливаются в металл. С врезанием ножей в металл поперечное сечение его уменьшается, появляются вначале мелкие, а затем крупные трещины, и он скалывается. [c.119] Т —угол скоса угол резания. [c.119] Для облегчения врезания ножей в металл угол резания В делают меньше 90° (70 — 85°). Для уменьшения трения ножей о разрезаемый металл передние грани их скашивают на угол, равный 2—3°. Зазор между ножами зависит от толщ,ины разрезаемого металла и допускается не более 0,5 мм. [c.121] Для резки толстолистовой стали применяют пресс-ножницы и гильотинные ножницы. Подвижной нож у них приводится в движение от электродвигателя. [c.121] НОГО передвижения листа во время резки больших деталей. Однако ножницы очень удобны при резке мелких деталей. [c.122] Гильотинные ножницы допускают резку листов толщиной до 40 мм с длиной реза за один ход ножа до 3000 мм. Кроме того, на них можно распускать листы на полосы неограниченной длины. [c.122] Вибрационные ножницы (фиг. 86) представляют собой станок с короткими ножами. Число ходов у них достигает 2500 в мин., ход 2—3 мм. Ножницы предназначены для резки деталей криволинейной формы с малыми радиусами закруглений (до 15 мм). Конструкция ножниц позволяет производить резку непрерывно. [c.122] Интересно применение дисковых ножей в комбинации с правильными вальцами. Для этого двухпарные дисковые ножницы соединяют с правильными вальцами. Вся установка работает от одного привода. Обе операции — правка и резка листов — проводятся на одном станке одновременно за один проход. [c.123] Для резки узких полос и профильного металла на заготовки применяются специальные штампы. [c.123] Резка профильного металла не отличается от резки листового, металла. Ножницы для резки также имеют ножи, один из которых неподвижный, а другой подвижный. Особенностью ножей является их форма (фиг. 89), отвечающая профилю разрезаемого металла. Ножницы бывают ручными и приводными. Часто встречаются комбинированные ножницы для резки листового и профильного металла. [c.123] В сварных конструкциях для плотного прилегания деталей при оборке и сварке очень часто делают зарубы, закругления, выемки (фиг. 90). Для этой цели црименяются так называемые зарубочные машины, на которых, кроме указанных работ, можно осуществлять резку профильного металла. [c.123] В индивидуальном производстве резка деталей на ножницах производится по разметке, для чего металл устанавливают так, чтобы линия разметки совпадала с внутренней плоскостью ножа. [c.123] Дисковыми И вибрационными ножницами можно вырезать детали по шаблону. Применение упоров и шаблонов при резке позволяет отказаться от предварительной разметки деталей на листовом и профильном металле. [c.125] Резка металла пилами. Механическая резка снятием части металла состоит в том, что режущий инструмент и разрезаемый металл перемещаются один относительно другого, и в это время инструмент отделяет часть металла. При резке металла таким способом широко применяются ленты, и диски, снабженные зубьями. Зубья представляют собой работающие друг за другом резцы. [c.126] Пилы подразделяются на круглые, ножовочные и ленточные. Рабочей частью у ручных и механических ножовок является ножовочное полотно. Ножовочная пила показана на фиг. 91. [c.126] Рабочей частью пилы является ножовочное полотно в виде стальной ленты с зубцами по ребру. Ножовочное полотно совершает возвратно-поступательное движение и врезается в металл путем подачи в направлении, перпендикулярном ребру. [c.126] Вернуться к основной статье