ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы, применяемые в котельном производстве из "Котельное производство Издание 3 " При изготовлении котельных конструкций применяют Ч1угун, сталь, алюминий, медь, пластмассы, резину и другие материалы. [c.41] Чугун — сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода больше 2,0%. Промышленный чугун, кроме железа и углерода, содержит примеси марганца, кремния, серы и фосфора. Эти примеси являются постоянными. Кроме постоянных примесей, в чугун вводят х ром, никель, медь и др. Такой чугун называется легированным. [c.42] При изготовлении котельных конструкций их размеры и марки чугуна выбираются в строгом соответствии с правилами Госгортехнадзора. Чугун обладает рядом ценных качеств большим сопротивлением износу, высокой коррозионной устойчивостью и кислотоупорностью, способностью гасить вибрации, имеет меньшую стоимость по сравнению со сталью и хорошие литейные свойства. Отрицательным свойством чугуна является его плохая свариваемость. [c.42] Сталь — сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода меньше 2,0%. Увеличение содержания углерода в стали повышает ее прочность, но снижает пластичность и ухудшает свариваемость. [c.42] Механические свойства углеродистой стали приводятся в табл. 1. [c.42] Сера — вредная примесь, так как с увеличением содержания серы появляется так называемая красноломкость металла, хрупкость в нагретом состоянии. Фосфор также является вредной примесью, потому что повышенное содержание фосфора всегда вызывает холодноломкость стали, т. е. низкую ударную вязкость при обычных и пониженных температурах, и крупнозернистость. При большом количестве углерода вредное влияние фосфора на сталь увеличивается. Химический состав углеродистой стали приведен в табл. 2. [c.43] НИЯ стали лодразделяются на следующие группы а) конструкционная сталь б) инструментальная сталь в) сталь особого назначения. [c.44] Конструкционные стали, содержащие углерода от 0,05 до 0,55%, применяются при изготовлении деталей машин, в том числе элементов котельных конструкций. Инструментальные стали, содержащие углерода от 0,6 до 2,0%, идут на изготовление режущего, измерительного и прочего инструмента. Стали особого назначения обладают ярко выраженными свойствами жароупорностью, нержавеющими свойствами, износоустойчивостью и т. п. В котельном производстве целый ряд таких сталей 1находит широкое применение. Ниже приводятся краткие сведения о влиянии на свойства сталей специальных примесей. [c.44] Хром повышает твердость и механические свойства, уменьшает способность к ржавению и теплопроводность в конструкционные стали вводится хрома до 1,75% , а в специальные — до 30%. [c.44] Никель увеличивает вязкость и пла)стичность, уменьшает теплопроводность в конструкционные стали икеля добавляют до 5%. [c.44] Марганец, введенный в конструкционную сталь в пределах до 1,8%, сильно повышает твердость, а также сообщает стали чув1ствительность к перегреву. В специальные стали марганец вводится до 14 %, значительно увеличивая при этом износо стой-чивость. [c.44] Кремний увеличивает упругость и твердость стали, а также способствует выделению углерода в виде графита в конструкционную сталь вводится кремния до 1,2%. [c.44] Молибден уменьшает рост зерен, придает жароупорность, затрудняет плавку и обработку стали, способствует выгоранию углерода в сталь вводится молибдена до 0,3%. [c.44] В анадий способствует образованию мелкозернистой структуры, повышает вязкость, легко окисляется в сталь добавляется ванадия до 0.5%. [c.44] Титан сходен по своему влиянию с ванадием. [c.44] Кислотостойкой называется сталь, обладающая высокой сопротивляемостью коррозии условиях действия различных агрессивных сред. [c.45] Из специальных сталей большое применение нашли стали типа 18-8. Хромоникелевая нержавеющая сталь 1Х18Н9Т имеет хорошие антикоррозионные свойства, легко обрабатывается, хорошо сваривается, пластична. Наличие в ее составе титана резко снижает склонность к межкристаллитной коррозии. В связи с большой стоимостью нержавеющей стали промышленностью выпускается двуслойная сталь, основную часть которой составляет Ст. 3, покрытия антикоррозионным слоем из стали марки 1Х18Н9Т. [c.47] обладающая стойкостью против окалинообразования (газовой коррозии) ири высоких температурах, называется о к а-л и н ос т о й К о й. Окалиностойкость достигается введением в сталь хрО Ма, алюминия и кремния, образующих при нагреве оксидные пленки, защищающие основной металл от усиленного окисления. [c.47] Вернуться к основной статье