ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основы проектирования технологических процессов из "Технология ремонта и монтажа промышленного оборудования Издание 2 " Исходные данные для проектирования технологических процессов. Технологичность конструкции. Понятие о концентрации и дифференциации операции. Технологический процесс является частью производственного процесса, связанного с непосредственным изменением состояния предмета производства. [c.20] Технологический процесс должен обеспечивать рациональную организационную форму с использованием всех возможностей оборудования, инструмента и приспособлений, при оптимальных допускаемых на данном оборудовании режимах, наименьшей затрате времени и наименьшей себестоимости работ. [c.20] Исходными данными для проектирования технологических процессов обработки являются производственная програм1у5а, рабочие чертежи и технические условия. [c.20] При проектировании технологического процесса обработки деталей решаются следующие основные вопросы установление вида производства и организационной формы выполнения технологического процесса выбор вида заготовок и определение их размеров установление последовательности технологических операций выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента и определение их потребного количества определение режимов работы по каждой операции определение нормы времени на обработку по каждой операции определение квалификации работы оценка технико-экономической эффективности технологического процесса оформление технологической документации. [c.20] Перед разработкой технологического процесса механической обработки любой детали необходимо внимательное ознакомление с назначением детали и условиями ее работы в собранном виде. Технолог должен проанализировать конструкцию детали и определить технологичность конструкции. [c.20] Под технологичностью конструкции машины понимают такое сочетание, форм и размеров ее деталей, узлов и агрегатов, а также материалов для ее изготовления, которое при заданных масштабах производства обеспечивает изготовление машин с минимальной себестои-, юстью при условии выполнения машиной всех эксплуатационных требований. [c.20] При анализе технологичности конструкции машины необходимо учитывать не только технологичность ее изготовления, но и эксплуатационную технологичность, а именно удобство разборки машины на узлы и детали, конструктивную законченность узлов и механизмов, позволяющую производить ремонт отдельно от машины, возможность монтажа и делюнтажа узла или механизма без частичной разборки сопряженных с ними узлов или механизмов, затраты на смазку и регулировку и др. [c.20] Рациональная механическая обработка детали возможна при следующих условиях достаточной жесткости ее наличии устойчивых установочных баз и мест крепления для обработки возможности групповой обработки деталей с использованием универсально-наладочной оснастки доступности при обработке и измерении обработки с применением нормализованного инструмента и оснастки обеспечении равномерного и безударного снятия металла с обрабатываемых поверхностей снижении удельного веса ручных и доделочных работ. [c.21] При установлении последовательности операций в технологическом процессе можно использовать один из двух принципов — дифференциацию или концентрацию операций. [c.21] При дифференциации операций процесс механической обработки расчленяется на ряд простых операций, выполняемых на относительно большом числе сравнительно простых станков. Этот метод позволяет легко и быстро перевести работу на новый или измененный объект. [c.21] При концентрации операций несколько технологических переходов объединяется в одну сложную операцию, выполняемую на одном станке (одновременная обработка нескольких поверхностей набором инструментов или последовательная обработка нескольких поверхностей на одном станке). [c.21] Концентрация операций сокращает трудоемкость обработки, позволяет уменьшить количество станков и производственные площади, но требует применения более сложных станков и высококвалифицированных наладчиков. Сочетают и оба принципа. [c.21] В условиях ремонтного цеха или ремонтных мастерских часто является целесообразным применение метода концентрации операций, так как дифференциация в этих условиях мало эффективна. [c.21] При выборе способа выполнения операций необходимо учитывать методы работы новаторов производства, дающие повышение производительности обработки и снижение ее стоимости. Необходимо также учитывать повышение производительности за счет совмещения переходов в одной операции, обработки нескольких деталей с одной установки, осуществления непрерывной обработки без остановки станка и, если это возможно, перекрытия вспомогательного времени машинным, сокращения времени на установку, закрепление, раскрепление и снятие детали и инструмента. [c.21] Важнейшим фактором технологического процесса, способствующим повышению производительности труда и снижению стоимости продукции, является автоматизация производственных процессов и управления станками. [c.21] Основоположником метода типизации технологических процессов является проф. А. П. Соколовский. [c.22] Для разработки типовых технологических процессов необходимо выбрать типовую машину или типовые детали, которые делятся на классы. Наиболее правильным признаком для классификации машин, сборочных единиц и деталей является одинаковое или близкое их служебное назначение. В каждом классе машин, сборочных единиц и деталей выбирается типовая машина, сборочная единица или деталь, т. е. та, которая наиболее полно представляет служебное яазначение этого класса. [c.22] Пользуясь типовыми технологическими процессами, технолог может разработать технологический процесс изготовления подобной или близкой детали. При ремонте разрабатывается типовой технологический процесс для данного типа оборудования. [c.22] Митрофанов предложил групповой метод обработки, являющийся развитием метода типизации технологических процессов. При этом детали в пределах каждого класса разбиваются на группы, для обработки которых используется одно и то же оборудование и групповая технологическая оснастка. При групповом методе обработки создаются возможности эффективного использования высокопроизводительного специализированного оборудования и автоматических линий, а также станков с программным управлением. [c.22] Каждый технологический процесс изготовления детали оформляется необходимой документацией. [c.22] Вернуться к основной статье