ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Краткая характеристика оборудования из "Производство труб " Для получения водогазопроводных труб в настоящее время широкое распространение получил процесс непрерывной печной сварки. Станы для непрерывной сварки применяют для производства труб диам. V8—1 , 1 —2 и 1—4 . [c.255] Рассмотрим общую схему технологического процесса производства труб непрерывной печной сваркой (рис. 131). Горячекатаный штрипс в рулонах 1 с помощью консольно-поворотного крана 2 устанавливают на разматыватель 3. С разматывателя штрипс поступает для правки на роликовую правильную машину 4. Каждый последующий рулон сваривают с концом предыдущего рулона на стыкосварочной машине 6. Перед сваркой концы рулонов обрезают на ножницах 5. Для обеспечения непрерывного процесса сварки труб во время сварки концов штрипса создают петлю 7 между тянущими роликами, установленными за сварочной машиной и петлеобразователем 8. За этим петлеобразователем образуют вторую петлю 9, размер которой остается все время постоянным благодаря регулятору 10. Это обеспечивает неизменное натяжение штрипса при нагреве его в печи 11 туннельного типа. После нагрева производят формовку и сварку кромок штрипса на формовочно-сварочном стане 12. Выйдя из формовочно-сварочного стана, труба поступает далее на редукционный стан 13. Затем производят калибровку трубы по наружному диаметру на калибровочном стане 14. Далее трубу разрезают на части на ходу летучей пилой 15. На рольганге за пилой установлен выбрасыватель, который передает трубы на охладительный стол 16, где они охлаждаются до 50—80 °С. [c.255] После полного охлаждения на холодильнике трубы специальным распределительным устройством подают к станам холодной правки И далее на торцовку, гидравлическое испытание, нарезку концов, навертку муфт, окраску или оцинковку, после чего трубы взвешивают и отправляют потребителю. [c.255] Устройство для подготовки и разматывания рулонов состоит из приводных роликов 2, с помощью которых конец рулона, пропущенный через тянущие ролики 3, устанавливают перед рычагом 4. Отогнутый этим рычагом, конец штрипса задается в правильную машину 5. За правильной машиной 5 установлены ножницы 6 с верхним или нижним резом для обрезки концов рулонов и вырезки бракованных сварных стыков. Задний конец сходящего рулона на сварочной машине 7 сваривают (оплавлением) в стык с передним концом входящего рулона. Приваренные концы рулонов штрипса протягивают через сварочную машину и грато-сниматель 8 с помощью тянущих роликов 9. [c.257] После нагрева штрипс поступает в формовочно-сварочный стан, состоящий из шести-двенадцати клетей с вертикальными и горизонтальными валками (на станах с большим числом клетей скорость выхода трубы больше). [c.257] Применяют формовочно-сварочные станы в основном двух типов с общим приводом и индивидуальным приводом каждой клети. [c.257] Раньше при отсутствии редукционного стана на трубосварочном агрегате в валках формовочно-сварочного стана нарезали несколько ручьев, что обеспечивало прокатку труб разного диаметра без перевалки. Каждую клеть монтировали на салазках, которые можно было перемещать с помощью гидравлических цилиндров в направлении, перпендикулярном оси прокатки. Это сильно усложняло конструкцию формовочно-сварочного стана. С установкой редукционных станов в потоке необходимость в такой конструкции отпала. [c.257] Рабочий валок 11 фасонной гайкой 12 прижимается к бурту оси. Разрезная коническая втулка 13 с помощью гайки 14 обеспечивает надежное соединение рабочего валка с осью. Для настройки стана предусмотрена возможность перемещения клети в целом. [c.260] Установка клети с вертикальными валками показана на рис. 134. [c.260] Редукционный стан в зависимости от сортамента прокатываемых труб состоит из 10—14 клетей, в том числе 5—7 горизонтальных и 5—7 вертикальных. Клети редукционного стана унифицированы с клетями формовочно-сварочного стана. [c.260] Калибровочный стан состоит из трех клетей, из которых две крайние — горизонтальные, а средняя — вертикальная. Горизонтальные и вертикальные клети унифицированы с клетями формовочно-сварочного и редукционного станов. [c.260] Все валки взаимозаменяемы и при переточках переставляются с клети на клеть против хода прокатки. Это значительно уменьшает расход валков. [c.260] После порезки трубы сбрасываются с рольганга ребристым барабанным сбрасывателем и охлаждаются на холодильнике. [c.262] Вернуться к основной статье