ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Восстановление деталей способом давления Восстановление деталей электрическими способами обработки металлов Электроискровая обработка металлов из "Ремонт автомобилей " Восстановление деталей способом давления основано на использовании пластических свойств металла. Под пластичностью металлов понимается их способность при определенных условиях под действием нагрузки принимать остаточные (пластические) деформации без нарушения целостности. [c.151] Пластическая деформация при ремонте деталей осуществляется различными способами правкой, раздачей, осадкой (обжатием). [c.151] Правкой деталям возвращают правильную геометрическую форму, а раздачей и осадкой с последующей механической обработкой начальные размеры. Правка деталей при ремонте проводится как вхолодную без подогрева, так и вгорячую с предварительным подогревом. [c.151] Правке подвергают балки передних осей, детали рамы (лонжероны, поперечные угольники и др.), шатуны, карданные валы, рулевые тяги и т. п. [c.151] Раздачей восстанавливают трубы полуосей, чашки сателлитов (ЗИС-5М, ЗИС-150), в отдельных случаях поршневые пальцы и другие детали. [c.151] Осадка деталей применяется для различных втулок, иногда клапанов и т. п. [c.151] Обработка давлением вызывает не только изменение формы и размеров деталей, но и влияет на механические свойства и структуру металла. Последние определяются теми явлениями, которые происходят в металле детали под влиянием пластической деформации и температуры. [c.151] Для того чтобы понять происходящие в металле деталей явления в процессе ремонта их способом давления, остановимся на основных понятиях механизма пластической деформации. [c.151] Все реальные металлы состоят из различно-ориентированных зерен, имеющих кристаллическую структуру. Особенность кристаллического строения металла состоит в том, что атомы его занимают в пространстве строго определенное положение, образуя пространственную, или кристаллическую решетку. [c.151] Сопротивление металла малым пластическим деформациям характеризуется напряжением, при котором остаточная деформация при растяжении достигает 0,2%. Это напряжение условно называется пределом текучести. [c.152] При пластической деформации происходит перемещение одной части кристалла по отношению к другой по плоскостям наиболее легкого сдвига. В результате сдвигов расположение атомов в кристаллической решетке меняется, получается искажение кристаллической решетки, причем цельность кристалла не нарушается. [c.152] Кроме сдвигов, пластическая деформация может происходить путем двойникования, при котором сдвинутая часть кристалла занимает симметричное положение по отношению к остальной части. [c.152] В отличие от упругой деформации, вызываемой нормальными напряжениями (напряжения, действующие перпендикулярно к плоскости), пластическая (остаточная) деформация обязана действию касательных напряжений (напряжения, действующие в самой плоскости). [c.152] Вследствие сдвига, получающегося при пластической деформации, между двумя сдвинувшимися частями кристалла образуется слой металла с искаженной кристаллической решеткой с мелкими осколками зерен и нарушениями по их границам. Мелкие осколки зерен создают шероховатости на плоскостях сдвига и препятствуют взаимному перемещению зерен. Все это вместе взятое приводит к тому, что при увеличении деформации (при повышении нагрузки) новый сдвиг произойдет по другим плоскостям, следовательно, область в плоскости сдвига оказывается более прочной, чем остальная часть кристалла. [c.152] Таким образом, пластическая деформация, вызвавшая сдвиги, упрочнила материал и повысила его способность сопротивляться пластическим деформациям. Чем больше будет пластическая деформация (чем больше образуется сдвигов), тем металл будет оказывать большее сопротивление при действии на него внешних сил. [c.152] Упрочнение металла в результате холодной пластической деформации называется наклепом или нагартовкой. [c.152] При нагреве наклепанного металла до невысоких температур (200—300° для железа) происходит восстановление искажений кристаллической решетки. Прочность и твердость наклепанного металла при этом частично снижаются, а пластичность повышается. Характер структуры металла при таком небольшом нагреве не меняется. Изложенные явления частичного восстановления механических свойств металла без изменения его структуры называются возвратом или отдыхом. При более высоком нагреве подвижность атомов увеличивается и начинается процесс восстановления структуры с образованием новых зерен взамен деформированных. [c.153] Процесс изменения структуры в результате нагрева металла после холодной пластической деформации называется рекристаллизацией. [c.153] Минимальной температурой рекристаллизации (порог рекристаллизации) будет такая температура, при которой заметно резкое падение твердости (до первоначального значения до наклепа) и рост пластичности. [c.153] Минимальная температура рекристаллизации, как установил проф. А. А. Бочвар, составляет примерно 0,4 от абсолютной температуры плавления [17]. [c.153] Вернуться к основной статье