ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Клеи общего назначения из "Клее-механические соединения " Клеи БФ2 и БФ4 представляют собой спиртовые растворы феноло-формальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбу-тиралем. Они являются наиболее распространенными из всех клеев серии БФ и предназначены для склеивания металлов, пластмасс (особенно конструкционных) и керамики. Для склеивания термопластов рекомендуется применять клей БФ4. [c.7] Оба клея стойки против действия бензина, спирта и масел, обладают удовлетворительной водостойкостью. Соединения на клее БФ4 менее водостойки, чем на клее БФ2. Они вызывают точечную коррозию стали и имеют ограниченную теплостойкость. При 60° С уже наблюдается резкое снижение предела прочности соединений при сдвиге и на равномерный отрыв (табл. 1). Режим склеивания, например для клея БФ2, следующий температура подогрева изделия 140—160° С выдержка 0,5—1,0 ч давление 2—10 кГ1см . [c.7] Оба клея можно применять как в жидком виде, так и в виде пленок различной толщины. В жидком виде они обладают невысокой текучестью при опрессовке и плохо заполняют зазоры. В пленочном виде клеи более жидкотекучи и лучше заполняют зазоры. [c.7] Эластичность и теплостойкость клеев серии БФ определяется содержанием в них бутвара. При увеличении содержания последнего эластичность клеев повышается, но при этом снижается их теплостойкость. Клей БФ содержит значительно больше бутвара, чем клей БФ2, и поэтому обеспечивает несколько большую эластичность соединений и несколько меньшую теплостойкость. [c.8] Предел прочности соединений на клее БФ2 при равномерном отрыве при 20° С составляет 300—500 кГ]см , а при неравномерном только 28 кГ/см. Предел прочности соединений, выполненных на пленочном клее БФ4, при неравномерном отрыве значительно выше и составляет 30—60 кГ/сж. Однако при длительном нагреве соединения на клеях БФ2 и БФ4 сравнительнобыстро стареют, что вызывает их охрупчивание и значительное снижение прочности при неравномерном отрыве. [c.8] Соединения на клее БФ2 обладают сравнительно низкой длительной прочностью, особенно при нагреве, и усталостной прочностью. Так, предел длительной прочности при сдвиге составляет при 20° С 62 кГ/ см (база 2000 ч), а при 60° С 13 кГ/см (база 300 ч ). Предел выносливости при сдвиге при 20° С равен 26 Kr/ Afi на базе 6-10 циклов [14]. [c.8] В связи с пониженными жидкотекучестью и способностью к заполнению зазоров, необходимостью создания при отверждении клея высоких удельных давлений на клеевую прослойку, а также высокой себестоимостью жидкие клеи БФ2 и БФ4 не могут быть рекомендованы для производства клее-сварных соединений. Согласно опытам, проведенным Р. Б. Горюновым, эти клеи рационально использовать в виде пленки, армированной капроновой тканью, для клее-клепаных соединений. [c.8] Однако, как показывают опыты, клей МПФ1, обладающий значительной прочностью и особенно высокой эластичностью может быть использован для получения клее-заклепочных и клее-резьбовых соединений. При этом кромки соединений необходимо защищать от попадания влаги лакокрасочными покрытиями. [c.10] Клей ФЛ4 представляет собой спирто-ацетоновый раствор совмещенных фуриловых смол горячего отверждения нетоксичен (140—160°С) срок хранения более 6 мес. теплостойкость до 60° С изготовляется из отходов сельскохозяйственного производства, поэтому является наиболее дешевым из существующих синтетических клеев. Клей обладает высокой текучестью и способностью заполнять зазоры при склеивании. Имеет хорошую адгезию к металлам и многим пластмассам и одновременно с этим обладает антикоррозионными защитными свойствами. Поэтому предназначен в основном для склеивания алюминиевых и стальных деталей с некоторыми неметаллическими материалами, а также для использования в качестве защитных покрытий на деталях, работающих в коррозионноактивных средах. Предел прочности при сдвиге клеевых соединений дуралюмина Д16 при 20° С составляет 130—140 кГ см . [c.10] Клей ФЛ 4 устойчив к действию жидких топлив, щелочей, кислых и водных сред, а также электролитов, применяемых при анодном оксидировании. Однако клеевой слой после отверждения обладает недостаточной плотностью, в связи с чем во внутреннюю полость соединения в ряде случаев проникает электролит [10, 13]. Обусловлено это тем, что в процессе полимеризации клея, содержащего большое количество растворителя (сухой остаток не превышает 25%), при испарении растворителя в клеевом слое образуются пузыри и свищи. Последние, нарушая сплошность этого слоя, являются очагами проникновения электролита. За счет применения надлежащей подготовки склеиваемых поверхностей и некоторого ступенчатого графика термической обработки клеевых соединений возможно частично уменьшить образование отмеченных дефектов и, следовательно, повысить герметичность клеевого шва. [c.10] Клей КС 609 представляет собой композицию, состоящую из раствора бутилметакрилата в мономере, отвердителя и наполнителя. Он по своей химической природе является типичным термопластическим материалом с температурой размягчения 80° С и имеет следующий состав [3, 17] 40 вес. ч. полимера бутилметакрилата 60 вес. ч. мономера бутилметакрилата 0,5 вес. ч. диметиланилина (отвердитель) и 50—100 вес. ч. кварцевой электродной муки (наполнитель). Наполнитель и отвердитель вводят в приготовленную основу непосредственно перед употреблением клея. [c.11] Клей КС 609 отверждается при комнатной температуре, не- токсичен. Он предназначен главным образом для получения клее-сварных соединений и нашел применение в производстве судостроительных и других конструкций [3, 8]. Однако этот клей успешно может также использоваться для получения клее-клепаных соединений, а также для склеивания деталей из алюминия и сталей. [c.11] Клей КС 609 обладает исключительно высокой пластичностью в отвержденном состоянии, что особенно важно для соединений, работающих при циклических нагрузках и на неравномерный отрыв. Например, пластины с нанесенным и отвержденным клеем можно многократно загибать на 180°, не нарушая сплошности клеевого слоя. При этом следует отметить, что клей может сохранять высокую эластичность очень длительное время (в течение ряда лет), что свидетельствует о том, что он не склонен к старению при комнатной температуре. Объясняется это важное свойство тем, что в составе клея отсутствует пластификатор, наличие которого обычно способствует старению клеевых композиций. [c.11] В табл. 4 и 5 приведены показатели прочности соединений дуралюмина и стали на клее КС 609. Прочность соединений на этом клее при сдвиге и равномерном отрыве сравнительно невелика, поэтому он характеризуется как конструкционный клей малой прочности. Однако в связи с его способностью отверждаться при комнатной температуре и давать плотные и высокопластичные соединения клей КС 609 представляет значительный практический интерес. [c.11] Однако процесс полимеризации этого клея проходит интенсивно, и уже через 3 ч после изготовления удельная прочность клеевого соединения становится весьма значительной. Существенное влияние оказывает на прочность склеивания состояние поверхности (табл. 4). Так, анодирование приводит к значительно.му снижению прочности на сдвиг. При этом цвет анодированного слоя изменяется от светло-желтого до синего различных оттенков. [c.12] Причина этого явления не выяснена, можно лишь предполагать химическое воздействие одного из компонентов клея КС 609 с хро.мовыми соединениями в порах анодной пленки. [c.12] Однако стойкость этого клея в топливных средах (особенно в керосине) недостаточна (табл. 8), в связи с чем применение соединений на клее КС 609 в сосудах, предназначенных для хранения топлива, нецелесообразно. [c.14] Вернуться к основной статье