ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Материалы для измерительных инструментов и их термическая обработка из "Технология изготовления измерительных инструментов и приборов " В табл. 23 приведен химический состав перечисленных выше сталей. [c.134] Цементуемые стали применяют для изготовления скоб, шаблонов и деталей приборов, у которых должна быть закалена только часть поверхности. [c.134] Цементация является длительной и дорогой операцией термической обработки, поэтому изготовление инструментов из цементуемых сталей следует применять только тогда, когда это необходимо. Скобы изготовляют из цементуемой стали потому, что горячая штамповка высокоуглеродистой стали вызывает значительные технологические трудности. Шаблоны изготовляют из цементуемой стали для того, чтобы в них после закалки оставалась мягкая сердце-вина, при наличии которой шаблоны можно править. В некоторых деталях бывает необходимо после закалки производить сверление или расточку. В этом случае деталь изготовляют из цементуемой стали после цементации удаляют цементованный слой в тех местах. [c.134] Применение закалки токами высокор частоты позволило во многих случаях отказаться от применения цементации и изготовлять детали из углеродистой инструментальной стали с последующей поверхностной закалкой. [c.135] Легированные инструментальные стали марок X и ХГ получили наибольшее применение для изготовления измерительных инструментов. Объясняется это тем, что эти стали закаливают в масло и они дают малые деформации. Из сталей X и ХГ изготовляют гладкие и резьбовые калибры-пробки и кольца, установочные калибры, измерительные стержни и др. Плоскопараллельные концевые меры изготовляют из стали марки X. [c.135] Недостатком сталей марок X и ХГ является то, что при закалке в них получается значительное количество остаточного аустенита, который вызывает изменение размеров калибров во время их службы. [c.135] Высокохромистую сталь Х12 применяют для деталей измерительных приборов в тех случаях, когда износ происходит на небольших участках поверхности и вызывает нарушение точности, как например, в призмах миниметров. [c.135] Азотированные инструменты обладают лучшей стабильностью размеров, чем инструменты из закаленной стали. Сердцевина азотированных инструментов остается мягкой и имеет устойчивую структуру внутренние напряжения также меньше, чем при закалке, вследствие медленного охлаждения после азотирования. [c.135] При изготовлении измерительных инструментов применяют следующие основные виды термической обработки отжиг, нормализацию, улучшение, закалку, отпуск, старение и обработку холодом. [c.135] При нагреве детали до температуры ковки сталь становится пластичной и внутренние напряжения полностью отсутствуют. При охлаждении наружной поверхности детали ниже 500° наружные слои постепенно переходят из пластичного состояния в упругое. Поскольку температура наружных слоев ниже, чем внутренних, они уменьшаются в объеме быстрее, чем внутренние слои, находящиеся в пластичном состоянии. При этом появляются напряжения растяжения в поверхностных слоях. [c.136] Когда сердцевина детали охладится ниже 500°, она тоже переходит в упругое состояние. В это время наружные слои уже приобрели значительную упругость, и при дальнейшем охлаждении в детали появляются напряжения. Когда наружные слои охладятся до температуры окружающей среды, внутренние слои еще продолжают охлаждаться и уменьшаться в объеме. Наружные слои препятствуют уменьшению объема внутренних слоев и поэтому в наружных слоях возникают напряжения сжатия, а во внутренних слоях — напряжения растяжения. Напряжения достигают наибольшего значения при полном охлаждении детали. [c.136] При горячей штамповке напряжения возникают также вследствие того, что наружные слои охлаждаются значительно быстрее вследствие соприкосновения со штампом, а также оттого, что процесс деформирования при штамповке часто продолжается и тогда, когда наружные слои детали уже приобрели упругость вследствие охлаждения. [c.136] Отжиг производится в термических печах и состоит из нагрева стали выше критической точки Ас с последующим медленным охлаждением с печью. [c.136] Заготовки из стали марок 15 и 20 после штамповки обычно не подвергают отжигу, так как они имеют низкую твердость, а если их отжечь, то они становятся настолько вязки,ми, что затрудняется их механическая обработка. [c.136] Нормализация состоит в нагреве стали до температуры выше критической точки Ас с последующим охлаждением в спокойном воздухе. Нормализацию применяют для понижения твердости заготовок из среднеуглеродистой стали (марок 20 и 40) вместо отжига, но после нормализации твердость будет выше, чем после отжига. [c.136] Улучшение применяют для деталей из высокоуглеродистых и легированных сталей для лучшей их обрабатываемости. Этому процессу подвергают главным образом детали, на которых необходимо нарезать точную резьбу (микрометрические винты, резьбовые кольца й др.). [c.136] Улучшение состоит из закалки и отпуска при высокой температуре. Ввиду того, что по структуре стали очень трудно установить. [c.136] Лабораторные исследования обрабатьшаемости микровинтов из стали У12А показали, что наиболее чистая резьба, нарезанная резцом, получается при структуре стали, представляюш,ей мелкозернистый перлит. [c.137] Вернуться к основной статье