ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Состояние поверхностного слоя металлов из "Технология изготовления измерительных инструментов и приборов " Качество поверхности определяется физико-механическими свойствами поверхностного слоя металла и степенью гладкости поверхности. [c.32] Качество поверхностного слоя металла зависит от свойств металла и метода механической обработки. Под воздействием режущих граней инструмента поверхностный слой металла претерпевает значительные пластические деформации. Чем больше усилия, с которыми инструмент воздействует на обрабатываемую поверхность, тем глубже распространяется зона пластических деформаций в поверхностном слое металла. Поэтому его свойства оказываются отличными от свойств остальной массы металла. Металл в поверхностном слое оказывается наклепанным, его твердость повышена и в нем возникают внутренние напряжения. [c.32] На глубину проникновения пластических деформаций влияют метод обработки, режим резания и свойства обрабатываемого материала. [c.32] По опытам проф. В. А. Кривоухова при больпюй подаче (0,6 мм) и глубине резания 4 мм толщина наклепанного слоя доходила до 1 мм. При легких режимах резания толщина наклепанного слоя не превосходит нескольких сотых миллиметра. [c.32] При повышении глубины резания и подачи толщина наклепанного слоя увеличивается, при повышении же скорости резания — уменьшается. [c.32] В процессе шлифования также происходят изменения в поверхностном слое металла. При шлифовании происходит повышение температуры в поверхностном слое. [c.32] Абразивные зерна шлифовального круга имеют отрицательные углы резания, вследствие чего возникают большие мгновенные напряжения в местах контакта зерен с поверхностью геталла. Шлифование происходит при больших скоростях — 25—50 м сек, т. е. при скоростях, приблизительно в 50—100 раз более высоких, чем применяемые обычно при обтачивании. Каждое зерно снимает очень тонкий слой металла. Искры, образующиеся при шлифовании, свидетельствуют о том, что тe mepaтypa отрываемых частиц металла при шлифовании достигает приблизительно 1000 . [c.32] Под воздействием абразивных зерен происходит наклеп поверхностного слоя, но вследствие высокой те.мпературы в верхней части слоя наклеп устраняется. Если наклеп распространяется на большую глубину, чем температурное воздействие, то на некоторой глубине поверхностного слоя может сохраниться металл в наклепанном состоянии. [c.33] В зависимости от режима шлифования можно получить совершенно различные свойства поверхностного слоя металла. Неправильно выбранный режим шлифования приводит к такому повышению температуры на поверхности, что образуются так называемые прижоги . При шлифовании закаленных деталей в местах прижо-гов твердость вследствие отпуска низкая. [c.33] При правильно выбранном режиме шлифования прижогов не должно быть, и в поверхностном слое не должно происходить отпуска. [c.33] С появлением приборов для определения микротвердости стало возможным определение твердости тончайшего слоя на поверхности металла после шлифования и других видов обработки. [c.33] Вернуться к основной статье