ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ из "Технология изготовления измерительных инструментов и приборов " Технологическим процессом обработки детали называется совокупность действий, связанных с изменением формы и свойств материала обрабатываемой детали от момента поступления заготовки в обработку до получения готовой детали. [c.5] Исходными материалами для проектирования технологического процесса служат рабочие чертежи и технические з словия на изделие, а такн е данные о количестве изделий, подлежащих изготовлению. Прежде чем приступить к проектированию технологического процесса на каждую деталь, технолог изучает назначение каждого узла и детали в работе механизма и взаимодействие деталей и узлов. После этого разрабатывают последовательность сборочных работ и методы обеспечения требуемой точности. При этом определяют, нет ли необходимости производить механическую обработку отдельных деталей в собранном виде. [c.5] При выявлении таких деталей предусматривают припуски на механическую обработку их в собранном виде. [c.5] После такой предварительной проработки технологии сборки приступают к проектированию технологического процесса на каждую деталь. [c.5] При единичном производстве невыгодно расчленять операции и поэтому стремятся к возможно большему их объединению. Форма карты маршрутной технологии, применяемой при единичном производстве, показана в приложении 1. [c.6] При серийном производстве разрабатывается развернутый технологический процесс. В технологическом процессе операции по возможности расчленяют. Для повышения производительности труда технологический процесс оснащается специальными приспособлениями и инструментом. [c.6] В технологических картах изображают эскизы с размерами и допусками на каждую операцию. Оборудование выбирается неуниверсальное, так как при закреплении универсальных станков за отдельными операциями универсальность станков становится излишней и не используется. [c.6] В технологических картах указываются операции, переходы, установки, режимы работы, приспособления и инструмент. [c.6] В массовом и поточном производствах технологический процесс разрабатывается еще более подробно. Расчленение операций должно быть еще более детальным. На базе расчлененных операций создаются специализированные станки, которые выполняют все время одну операцию или группу операций, предусмотренных технологическим процессом. [c.6] Станки размещаются в порядке последовательности технологического процесса. К операциям предъявляется требование соответствия или кратности времени, необходимого для их выполнения, с тем чтобы можно было создать ритм в производстве. Эта задача является очень сложной, и обычно окончательная отработка технологии поточного производства осуществляется на базе действующего производства, на основании фотографий, снятых со всех операций. [c.6] Высшей формой организации производства является автоматизированное производство — автоматические линии, автоматические цехи и автоматические заводы. Эта форма производства в настоящее время начала развиваться и имеет большое будущее. [c.6] В функции обслуживающего персонала при автоматическом производстве входит общее наблюдение за работой автоматических линий, наладка автоматов, ремонт и устранение неполадок в процессе производства. [c.7] Составление технологического процесса для серийного производства требует от технолога хороших знаний по обработке металлов и производственного опыта. Поэтому наряду с теоретическими знаниями технолог должен получить необходимый минимум производственной практики для того, чтобы уметь быстро и правильно выбрать рациональный вариант обработки той или иной детали. [c.7] Технологический процесс изготовления детали расчленяется на операции. [c.7] Операцией называется часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и охватывающая собой все последовательные действия оборудования и рабочего по обработке одной детали или нескольких обрабатываемых одновременно деталей. Операция может быть выполнена за одну или несколько установок. [c.7] У становкой называется часть операции, выполняемая при неизменном закреплении детали. [c.7] Деталь, находясь в неизменном закреплении в приспособлении, может менять свое полол ение относительно оборудования, на котором производится обработка. [c.7] Позицией называется каждое из различных положений детали относительно оборудования, на котором производится работа, при неизменном закреплении детали. [c.7] При обработке детали на многошпиндельном токарно.м автомате или полуавтомате при каждом повороте шпиндельного барабана или поворотного стола деталь занимает новую позицию. [c.7] Переходом называется часть операции, выполняемая одним инструментом или одновременно работающим комплектом инструментов, при неизменном режиме резания. [c.7] Вернуться к основной статье