ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Разливка стали из "Технология металлов и конструкционные материалы " Готовую сталь из плавильных печей выпускают в ковш, из которого ее разливают в металлические формы — изложницы. [c.32] Разливочный ковш представляет собой сосуд, который снаружи облицован металлическим кожухом, а изнутри выложен огнеупорным кирпичом 2 (фиг. 9). На дне ковша имеется отверстие для выпуска стали. Отверстие закрывается пробкой, прикрепленной к стопору 1. Подъем и опускание пробки осуществляют при помощи стопорного устройства 3. [c.32] Слитки для сортового проката отливают в изложницах с квадратным поперечным сечением, слитки для листового проката — в изложницах с прямоугольным сечением, слитки для труб — в изложницах с круглым сечением и т. д. [c.32] Легированные стали разливают в изложницы, расширяющиеся кверху. Они обычно имеют в верхней части надставку из огнеупорного материала для предупреждения образования усадочной раковины в теле слитка. Впоследствии, при дальнейшей переработке, эту часть слитка удаляют. [c.32] Для улучшения поверхности слитка и увеличения срока службы изложниц внутреннюю поверхность их перед заполнением металлом покрывают тонким слоем горючей смазки. Изложницы для заливки устанавливают на специальные вагонетки. [c.32] Разливку металла осуществляют двумя способами сверху — в отдельные изложницы и снизу — одновременно в несколько изложниц (сифонная разливка). При разливке сверху ковш при помощи крана устанавливают над центром изложницы, поднимают стопор, и металл из ковша устремляется в изложницу. После заполнения одной изложницы ковш перемещают по центру другой изложницы и заполняют ее металлом. Таким же образом заполняют все изложницы. [c.32] Разливку стали сверху производят в крупные изложницы для получения больших слитков. Мелкие и средние слитки, а также слитки из легированных сталей отливают сифонным способом в мелкие и средние изложницы. [c.32] При сифонном способе разливки стали изложницы 3 (фиг. 10) группами устанавливают на массивном чугунном поддоне /, в котором имеются каналы 2, расходящиеся от центрального литника 4 к изложницам. Каналы и центральный литник выложе 1Ы из пустотелого огнеупорного кирпича. Заполнение изложниц сталью происходит снизу через каналы при заливке металла в центральный литник. При таком способе разливки стали поверхность слитков получается более чистой. [c.33] Разливка стали в изложницы приводит к потерям металла и чрезвычайно трудоемка. В результате стоимость стали значительно повышается. [c.33] Более экономичным способом является непрерывная разливка стали. Сущность непрерывной разливки заключается в следующем. [c.33] В нижней части установки слиток разрезают газовыми резаками 10 на заготвки требуемой длины. Производительность такой установки составляет 25—35 т стали в час при сечении слитка (получаемого в кристаллизаторе) 175 X 420 мм. [c.34] В настоящее время имеются установки, обеспечивающие более высокую производительность. Они состоят из нескольких кристаллизаторов. [c.34] При непрерывной разливке стали достигается значительная экономия металла. Отходы металла при непрерывной разливке составляют 2—3%, в то время как при разливке в изложницы они составляют 15—25%. Кроме того, металл, полученный при непрерывной разливке, обладает более высокими физико-механическими свойствами. [c.34] Непрерывная разливка стали позволяет получать заготовки разного сечения для сортовых станов без применения блюмингов и слябингов. [c.34] Вернуться к основной статье