ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Й6 Сооержание Контроль сварки Дефекты сварных швов из "Справочник молодого сварщика Издание 2 " Дуговая подводная резка может выполняться двумя способами металлическим электродом со специальным покрытием и электро-кислородным способом. [c.565] Специальное покрытие металлического электрода состоит из 56% железной окалины, 38% мела и 6% цемента. Покрытие замешивается на жидком стекле и наносится иа арматурную проволоку-катанку диаметром 6,5 мм. Вес покрытия составляет 30% от веса стержня. После прокалки электроды пропитывают водонепроницаемым составом (например лаком или парафином). Резку желательно выполнять постоянным током 500—1000 а. [c.565] При электро-кислородном способе резки к месту реза в дугу подводится кислород резка выполняется металлическим трубчатым или угольным электродами. Металлический трубчатый электрод представляет собой металлическую трубку диаметром 5—7 мм с покрытием снаружи и внутри. По внутреннему каналу в зону резки подается кислород а количестве 8—10 м /час. Благодаря кислороду процесс резки значительно облегчается и скорость ее увеличивается. Недостатком процесса является быстрое (в течение одной минуты) сгорание трубчатого электрода. [c.565] Чтобы сделать процесс резки непрерывным, применяют угольные, графитовые или карборундовые электроды с отверстием для подачи кислорода. Такие электроды изготовляют следующим образом на угольный стержень с отверстием надевается тонкая металлическая оболочка, на которую наносится слой покрытия. После просушки электрода и его прокалки покрытие пропитывается слоем водонепроницаемого вешества. Время сгорания угольного электрода 10—12 мин., карборундового — около 15 мин. [c.565] Электро-кислородная резка под водой обладает рядом преимуществ перед газовой она отличается меньшим расходом кислорода и более простым оборудованием. [c.565] Подводная резка широко применяется при разборке затонувших судов, металлических конструкций, ремонте подводных сооружений и т. д. [c.565] Виды наиболее часто встречающихся дефектов сварных швов и причины их возникновения приведены в табл, 169. [c.566] Неравномерный зазор меж.чу кромками свариваемых лисгов. [c.566] Неравномерное передвижение электрода или горелки и присадочного прутка вдоль шва. [c.566] Применение чрезмерно большой величины тока, сварка длинной дугой, завышенная мощность газовой горелки. [c.567] Неудовлетворительная зачистка кромок перед сваркой, плохая сборка, отсутствие зазора, большое притупление. [c.568] Недостаточный или избыточный ток, малая мощность газовой горелки. [c.568] Несоответствующий химический состав металла электродного стержня или присадочного прутка, влажное покрытие, окалина и ржавчина на кромках свариваемого металла. [c.568] Неудовлетворительная очистка кромок. неумение манипулировать электродом. [c.569] Недостаточный угол скоса кромок, отсутствие зазора, большое притупление. [c.569] Неудовлетворительная зачистка кромок перед сваркой. [c.569] Недостаточный или избыточный ток, малая мошность горелки. [c.569] Слишком быстрое перемещение электрода или горелки по шву, смещение электрода к одной кромке. [c.569] Вернуться к основной статье