ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Низкотемпературная сварка чугуна из "Справочник молодого сварщика Издание 2 " После сварки требуется медленное охлаждение детали до температуры 50—70 со скоростью не более 100° в час. [c.397] Дуговая сварка высокопрочного чугуна выполняется железо-никелевыми электродами. [c.397] Состав стержня электрода углерод 0,15%, марганец 0,1—0,3%, никель 55—60%, кремний 0,15%, сера 0,035%, фосфор 0,04%, остальное — железо. [c.397] Состав покрытия доломит 35%, плавиковый шпат25%, графит черный 10%, ферросилиций 30%, жидкое стекло 30—32% к весу сухого покрытия. [c.397] Сварка производится с общим нагревом изделия до температуры 300—350° при возвратном движении электрода для прогрева шва. После наложения участка шва длиной 25—50 мм его проковывают. [c.397] ВНИИАвтоген разработал способ заварки дефектов чугунного литья без расплавления основного металла, получивший название низкотемпературной сварки. [c.397] Сварка выполняется ацетилено-кислородным нормальным пламенем. Дефектный участок, подготовленный механическим путем к сварке, подогревается сварочной горелкой до температуры 780—800° и покрывается специальным флюсом, который обрабатывает нагретую поверхность и создает условия для соединения расплавленного металла присадки с твердым нагретым основным металлом. [c.397] Присадочный чугунный стержень специального состава расплавляют пламенем горелки. Растекаясь по нагретой поверхности под пленкой флюса, он образует прочное и плотное соединение с основным металлом. [c.398] Исследования показывают наличие надежного прочно-плотного соединения между основным и наплавленным металлом. [c.398] Прочность сварного соединения, выполненного в стык на пластинах толщиной 20 мм, равна прочности основного металла. [c.398] Металлографические исследования показывают хорошее соединение нрисадочного металла с основным. Линия сплавления отчетливо выявляется на макроснимках. Характерной особенностью соединения является отсутствие отбеленных участков в переходных зонах. [c.398] Преимуществами этого способа сварки, протекающего без расплавления основного металла, являются значительное уменьшение внутренних напряжений сохранение неизменяемого состава основного металла в зонах термического, влияния и получение соединения, легкообрабатываемого по всему сечению. [c.398] Тепловой режим сварки с невысоким нагревом основного металла создает благоприятные условия для равномерного распределения тепла в переходных зонах. [c.398] Закалка переходных зон почти отсутствует. Сварное соединение легко обрабатывают обычным режущим инструментом. [c.398] Материалы, применяемые для низкотемпературной сварки. Присадочные стержни изготовляют из серого чугуна с присадками никеля и титана. Стержни диаметром 5—6 — 8 мм отливают в кокиль — в корковые или земляные формы — по специальной технологии, разработанной ВНИИАвтогеном. Составы стержней приредены в табл. 116. [c.398] Присадки никеля и титана значительно снижают энергию поверхностного слоя расплавленного металла, увеличивают его жидкотекучесть, создают хорошее смачивание расплавленным металлом нагретой поверхности сваривае-.мого металла. [c.398] Рекомендуется флюс следующего состава бура плавленая 23%, сода углекислая 27%, азотнокислый натрий 49,5%, углекислый литий 0,5%. [c.399] Составляющие флюса должны быть тонко измельчены н тщательно перемешаны. Флюс хранится в таре с герметической упаковкой. Для длительного хранения его можно увлажнять керосином. [c.399] Основы технологии. Завариваемое место должно быть обработано механическим способом (вырубание, сверление, фрезерование, строгание) с полным удалением в дефектном месте неметаллических включений. [c.399] Вернуться к основной статье