ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Повышение производительности сварки в результате применения специальных электродов из "Справочник молодого сварщика Издание 2 " Сварка с глубоким проплавлением способом опирания. [c.127] Для такой сварки применяют электроды ЦМ-7С, ЦНИЛСС-УКД, менее желательны электроды ОММ-5 и МЭЗ-04. [c.129] У всех этих электродов толщина слоя покрытия значительно больше, чем у обычных. Вес покрытия составляет 60—80% от веса стержня, отношение диаметра электрода к диаметру стержня 1,5—1,6. [c.129] Режимы сварки электродами ЦМ-7С даны в табл. 34. [c.129] Сварка с глубоким проплавлением не требует высокой квалификации сварщика. Короткая дуга поддерживается автоматически опиранием сварка выполняется при токе с углом наклона электрода относительно изделия на 70-80 . [c.129] Схема сварки приведена на рис. 41, а примерные режимы — в табл. 35. [c.131] Примечание. Рекомендуемые режимы даны применительно к длине электрода 400 -600 мм. Для более длинных электродов величина тока должна быть уменьшена. [c.132] Безогарковая сварка. В последнее время на ряде заводов успешно применяют безогарковую сварку, при которой электрод не закрепляется в держателе, а приваривается к нему торцом, что позволяет полностью использовать весь металл электрода и дает 10—15% экономии металла. При использовании качественных электродов их необходимо обмазать по всей длине с зачисткой обоих контактных концов. Такие электроды предусмотрены новым ГОСТ 9466—60. [c.133] Безогарковая сварка увеличивает производительность труда, так как в процессе сварки уменьшается число перерывов для замены электродов смена электродов происходит быстрее (не нужно отбрасывать огарок). Благодаря хорошему контакту в месте приварки электрода к держателю можно увеличить сварочный ток на 10—15% против принятых норм ухудшаются манипулирование электродом (вследствие возможности легкого изгиба его в месте приварки) и условия охлаждения электрододержателя. [c.133] Вернуться к основной статье