Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Для изготовления электродов выпускается проволока в соответствии с ГОСТ 2246—54 Проволока стальная сварочная . В этом ГОСТ предусмотрена проволока для всех видов сварки — ручной, дуговой, автоматической, газовой, аргоно-дуговой и др., всего 30 различных марок, которые приведены в табл. 10.

ПОИСК



Электроды для дуговой сварки

из "Справочник молодого сварщика "

Для изготовления электродов выпускается проволока в соответствии с ГОСТ 2246—54 Проволока стальная сварочная . В этом ГОСТ предусмотрена проволока для всех видов сварки — ручной, дуговой, автоматической, газовой, аргоно-дуговой и др., всего 30 различных марок, которые приведены в табл. 10. [c.68]
Проволоки этих марок можно разбить на три группы углеродистые, легированные и высоколегированные. [c.68]
Углеродистая проволока предназначается для сварки обычной углеродистой стали, а также для изготовления различных качественных электродов. К этой группе относятся следующие марки Св-08, Св-08А, Св-08Г, Св-08ГА, Ср-10Г2, Св-15, Св-15Г. Цифры 08, 10, 15 указывают содержание в проволоке углерода в сотых долях процента. Индекс Г означает наличие марганца более 1%. Индекс А говорит о том, что проволока содержит серы и фосфора не более 0,03% каждого. [c.68]
Электроды для дуговой сварки выпускаются в соответствии с ГОСТ 2523—54 Электроды стальные для дуговой сварки . [c.68]
Наиболее распространенные электроды, применяемые в промышленности и строительстве, следующие. [c.69]
Электроды с тонкими стабилизирующими обмазками. Тонкий слой обмазки 0,1—0,3 мм, нанесенный на электрод, улучшает устойчивость горения дуги. Для стабилизации горящей дуги применяют калий, натрий, барий, стронций, кальций и др. [c.69]
Однако применение стабилизирующих обмазок непрерывно сокращается, так как они не защищают металл от воздействия кислорода и азота воздуха и поэтому не могут дать наплавленный металл высокого качества. Наибольшее распространение среди стабилизирующих обмазок имеет меловая обмазка, состоящая из 70% мела и 30% жидкого стекла. Для ответственных сварочных работ эту обмазку применять не следует. [c.69]
Все выпускаемые нашей промышленностью электроды по составу обмазок можно разбить на две группы электроды с обмазками, в состав которых входят различные руды, и электроды с обмазками, составленными из мрамора, плавикового шпата и кварца. [c.75]
К электродам с обмазками, в состав которых входят различные руды (марганцевая, титановая, железная и др.), относятся распространенные в промышленности марки ОММ-5, ЦМ-7, МЭЗ-04, ТК-2, УКД и ряд других. Все эти электроды предназначены для сварки малоуглеродистых сталей. [c.75]
Из-за наличия в обмазках руд, которые в процессе сварки выделяют свободный кислород, легирование шва затруднено. Кислород окисляет легирующие вещества и переводит их в шлак. Для раскисления применяется ферромарганец. Металл шва, выполненного этими электродами, склонен к старению , т. е. к увеличению хрупкости и уменьшению вязкости после наклепа шва. Перед сваркой тщательная очистка кромок от ржавчины не требуется. [c.75]
Электроды дают вполне удовлетворительные результаты при сварке малоуглеродистых сталей, но мало пригодны для сварки углеродистых и легированных сталей. Сварка этими электродами ведется на переменном токе. [c.75]
Составы обмазок и некоторые технологические свойства электродов этой группы приведены в табл. 12. [c.75]
Электроды с обмазками, составленными из мрамора, плавикового шпата и кварца. Обмазки не содержат каких-либо руд или веществ, которые могут выделять при плавлении электрода кислород, поэтому они называются бескислородными обмазками. Весьма ценным их свойством является возможность вводить в них марганец, кремний, хром, молибден, вольфрам, бор, титан и многие другие вещества для легирования наплавленного металла. [c.75]
Обмазки дают возможность получать точно заданный химический состав наплавленного металла. Благодаря отсутствию свободного кислорода металл шва получается чистым, вязким, прочным, хорошо сопротивляется ударным нагрузкам. [c.75]
Сварка должна выполняться очень короткой дугой (1,2—2,5 мм) так, чтобы чехольчик обмазки был опущен в расплавленную ванну. При сварке длинной дугой в сварном щве неизбежно образуются поры. Сварку желательно вести уширенными валиками, чтобы замедлить затвердевание сварочной ванны. [c.78]
Некоторые составы обмазок данного типа могут быть использованы для сварки переменным током. С этой целью в них вводятся сильные стабилизирующие вещества, например поташ (КгСОз) и калиевое жидкое стекло. [c.78]
В табл. 13 приведены составы обмазки и некоторые технологические свойства электродов, предназначенных для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей. [c.78]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте