Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Штамповка является одним из прогрессивных видов обработки давлением, при котором течение металла принудительно ограничивается поверхностями ручьев и выступов штампа. В конечный момент штамповки ручей штампа образует единую замкнутую форму, соответствующую конфигурации поковки.

ПОИСК



Объемная штамповка и нагрев металла Основы штамповки

из "Справочник молодого кузнеца-штамповщика Издание 2 "

Штамповка является одним из прогрессивных видов обработки давлением, при котором течение металла принудительно ограничивается поверхностями ручьев и выступов штампа. В конечный момент штамповки ручей штампа образует единую замкнутую форму, соответствующую конфигурации поковки. [c.90]
Штамповка характеризуется высокой производительностью труда, сочетается с рядом других преимуществ. К ним относятся улучшение механических свойств металла возможность получать детали высокой точности, не нуждаю щиеся в дальнейшей обработке сокращение отходов металла уменьшение времени, затрачиваемого на обработку деталей резанием. [c.90]
Основными недостатками щтамповки являются ограниченность штампованных поковок по весу (200 кг) и высокая стоимость штампа. [c.90]
Штамповка применяется в крупносерийном и массовом производствах. Она чаще производится при таком температурном интервале, в котором металл имеет наибольшую пластичность и наименьшее сопротивление деформированию. [c.90]
Различают горячую, неполную горячую и холодную штамповки. [c.90]
Для доэвтектоидной и эвтектоидной стали температура конца штамповки должна быть на 20—40° С выше линии 05 (критических точек Лз). [c.91]
Температура начала штамповки должна быть такой, чтобы не было ни пережога, ни перегрева. [c.93]
Температуры начала и конца горячей штамповки различных сплавов приведены в табл. 38. [c.93]
В случае окончания штамповки при температуре, значительно превышающей указанную в табл. 38, температуру конца штамповки и медленного охлаждения после штамповки, поковки из заэвтектоидной стали получают (чаще всего) грубую цементитную сетку, а из легированной стали — карбидную сетку. [c.94]
Детали, имеющие в структуре ту или иную из упомянутых сеток, становятся хрупкими, и термическая обработка слабо устраняет этот дефект. [c.94]
Если температура начала штамповки превышает указанную в табл. 38, то поковка будет имоть структуру перегретого или даже пережженного метатла. [c.94]
Перегрев характеризуется крупнозернистым строением и пониженной пластичностью. Перегрев углеродистой стали исправляют термической обработкой (отжигом). Исправление перегрева легированных сталей (например, хро-л оникелевой) сопряжено с большими трудностями, в силу чего его следует избегать. [c.94]
При пережоге металл окисляется не только с поверхности, но и по границам зерен, в результате чего связь между зернами ослабевает и металл становится хрупким. Пережженный металл является неисправимым браком. [c.94]
Сталь при пониженной температуре штампуется с применением больших усилий, чем при повышенной. [c.94]
С увеличением в стали содержания углерода усилие, потребное для деформирования, возрастает. [c.94]
Зависимость предела прочности углеродистой, а также и легированной стали от содержания углерода и температуры приведена в табл. 39. [c.94]
Неполная горячая штамповка углеродистой стали осуществляется при температурах выше 500—550° С, но ниже температур, лежащих на линии GSK (см. рис. П). Эти температуры не позволяют процессу рекристаллизации пройти полностью. Неполная горячая штамповка ведет к получению неоднородной структуры и снижению механических свойств, поэтому она нежелательна. [c.94]
Холодной штамповкой называется штамповка, при которой не происходит рекристаллизации, что имеет место при температурах ниже 500° С. [c.94]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте