ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пиазменно-дуговая резка из "Газовая сварка и резка металла " Для поверхностной и разделительной воздушно-дуговой резки применяют резаки конструкции РВД-1-58, разработанные ВНИИАвтогенмашем (рис. 54). [c.128] В настоящее время разработан и выпускается резак РВД-4А-66. [c.128] Воздушно-дуговую резку успешно применяют для вырезки дефектных мест сварных швов на изделиях большой толщины (цементные печи, шаровые и цилиндрические емкости и т. д.). [c.129] Нержавеющие стали, чугун, латунь и другие сплавы толщиной до 20—25 мм можно резать этим способом. Режимы резкн приведены в табл. 14 н 15. [c.129] Плазменно-дуговая резка (рис. 55) или, как ее еще называют, резка проникающей дугой заключается в глу- боком проплавлении металла по линии реза дуговым разрядом, который направляется потоком высокотемпературного ионизированного газа, называемого плазмой. Эта же газовая струя удаляет расплавленный металл из места реза. [c.129] В основном резку производят на постоянном токе прямой полярности. [c.130] Проходящий через сопловую часть головки резака газ охлаждает вольфрамовый электрод и обжимает дугу с образованием плазмы, придавая плазме проникающие свойства. При образовании плазмы температура ее достигает 10 000—20 000° С с высокой скоростью истечения, позволяющей свободно выдувать расплавленный металл. [c.130] Плазменно-дуговую резку рекомендуется применять для вырезки деталей и отверстий различной конфигурации, а также деталей, не требующих последующей механической обработки для резки труб профилей для подготовки кромок под сварку на заводах монтажных заготовок, базах и монтажных площадках, а также непосредственно на монтаже. Плазменно-дуговая резка в отличие от кислородной позволяет производить резку различных металлов на одном и том же оборудовании с минимальной деформацией, высокой скоростью и производительностью резки. [c.130] При плазменно-дуговой резке требуется более сложное оборудование и обслуживание применение водяного или воздушного охлаждения более высокая квалификация резчика. [c.130] Ниже приведены ориентировочные данные по резке различных металлов в зависимости от величины напряжения. [c.130] В качестве электродов можно применять вольфрамовые прутки ВЛ-15 и как исключение ВТ-15 с добавкой тория. Расход вольфрамовых электродов прирез-ке в аргоно-водородной смеси равен 0,01 г/мин, а в смесях с содержанием небольших количеств кислорода этот расход будет равен 0,05 мин. [c.131] При плазменно-дуговой резке применяют аргон состава А (ГОСТ 10157—62) технический азот 1-го сорта (ГОСТ 9293—59) смесь аргона с водородом 1-го сорта (ГОСТ 3022—70) реже применяют гелий и аммиак. [c.131] С помощью тележки ХХТ-1-58 удобно производить прямолинейную плазменно-дуго-вую резку. Тележка снабжена реостатом для регулировки скорости передвижения в пределах 118—8000 мм/мин. [c.131] Механизированную резку можно производить на машинах АС111-2 и СГУ-61, специально переоборудованных для плазменно-дуговой резки. [c.131] Для газорезательных работ применяют плазменно-дуговые резаки УДР, РПД-2-65, АСШ-2, РПД-1-64 и Т-12. [c.131] На рис. 56 изображен машинный резак РПД-1-64 для резки металла средней и большой толщины. Резак состоит из цангового 1 и соплового 3 узла, защищенных относительно друг друга изоляционной втулкой 7. Корпус 4 с находящейся в нем разрезной цангой 5 для крепления вольфрамового электрода 2, изолированной от корпуса латунной втулкой 6 с отверстиями для подачи газа, к которой крепится вспомогательная насадка 9, охлаждается водой. [c.131] Корпус головки 8 и наконечник 12 входят в сопловой узел, прикрепленный к корпусу накидной гайкой 10. Вольфрамовый электрод 2 защищается азотом, подаваемым между электродом и вспомогательной насадкой 9. Рабочий газ поступает в дуговую камеру через сопловое кольцо 11. Зажигание дуги без применения аргона обеспечивает вспомогательная насадка. [c.132] С помощью резака РПД-1-64 можно производить резку меди и ее сплавов толщиной до 150 мм, нержавеющей стали — до 200 мм и алюминия и его сплавов — до 200 мм. Напряжение холостого хода для этих толщин должно быть в пределах 350—500 в, а ток — от 400 до 900 с. [c.132] Режимы плазменно-дуговой резки рекомендуется подбирать практическим путем в соответствии с конкретными условиями. [c.132] Вернуться к основной статье