ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы сварки из "Газовая сварка и резка металла " Дуговая сварка под флюсом (рис. 1). При сварке под флюсом сварочная дуга пере.менного или постоянного тока горит между электродной проволокой и стыком свариваемого изделия. Высота слоя флюса, насыпаемого из бункера на место сварки, колеблется от 20 до 80 мм. Электродную проволоку I из бухты подают в зону сварки через флюс 2 с помощью подающего механизма сварочного автомата или полуавтомата. Тепло сварочной дуги расплавляет основной металл 3, присадочную проволоку и флюс, подаваемый по трубке 4 в зону сварки. При таком способе сварки уменьшаются потери тепла. Расплавленный металл сварочной ванны надежно защищен эластичной оболочкой расплавленного флюса или, как его еще называют, флюсовым пузырем, который препятствует разбрызгиванию жидкого металла и надежно защищает жидкий металл от воздействия кислорода и азота воздуха. Расплавленный флюс, реагируя с жидким металлом сварочной ванны, раскисляет его, удаляя окислы в слой щлака, кроме того, через флюс происходит легирование металла шва, например кремнием, марганцем и другими элементами. Сварку под флюсом иногда называют сваркой закрытой дугой или сваркой погруженной дугой. При сварке под флюсом в обычных условиях количество основного металла, расплавляемого дугой, примерно вдвое превышает количество расплавленного электродного металла. Вес расплавленного флюса близок к весу расплавленного присадочного металла. [c.13] Сварка в среде защитных газов. К этому способу относятся аргоно-дуговая, дуговая в среде азота, в среде гелия, в углекислом газе и атомно-водородная сварка. [c.14] поступающий из бункера 4 в зону сварки, электродная проволока и свариваемые кромки расплавляются теплом, выделяющимся при прохождении тока через флюс 3. [c.15] Сварочная головка перемещается по стыку снизу вверх вместе с ползунами-кристаллизаторами 6, изготовленными нз меди и охлаждаемыми проточной водой. [c.15] Вертикальное положение сварного шва 7 и постоянное наличие в верхней его части жидкой ванны при электрошлаковой сварке значительно облегчает удаление газов из расплавленного металла сварочной ванны, а также удаление частиц шлака на поверхносгь ванны, что полностью исключает шлаковые включения. [c.15] Электрошлаковой сваркой сваривают конструкции большой толщины из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых, низколегированных, средне 1егнрованных и легированных сталей. [c.15] Электрошлаковую сварку производят проволочными электродами, пластинчатыми электродами, плавящимся мундштуком и под-плавляющимся мундштуком. [c.15] Газопрессовая сварка (рис 4). Стык сварпвае.мых деталей I и 2 нагревают многопламенной горелкой 3 до пластичного состояния или до оплавления нх кромок, а затем прикладывают осевое давление и детали свариваются. Данным способом сваривают стержни, полосы, рельсы, трубы и другие профильные детали. Этот способ сварки производителен, швы получаются высокого качества. [c.15] Стыковую контактную сварку (рис. 5) можно разделить на следующие способы. [c.15] Сварка электронным лучом (рис. 8). Свариваемое изделие помещают в вакуумную камеру, в которой создается разрежение до 10 мм рт. ст. В вакуумной камере укреплена электронная пушка 5, состоящая из катода, представляющего собой вольфрамовую спираль, а анодом служит свариваемое изделие. [c.17] Катод с помощью сварочного трансформатора нагревается до температуры 2500° С. Спираль (катод) выбрасывает электроны, которые ударяются о поверхность свариваемой детали (анод), предварительно пройдя через фокусирующее устройство 4, которое сжимает электронный луч 2, тем самым концентрируя энергию на небольшой поверхности и небольшом участке 3 свариваемого изделия /. [c.17] При данном способе сварки отсутствует окисление расплавленного металла, гарантируется высокое качество сварного соединения возможна сварка тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, титан и др.), достигаетс.ч большая скорость сварки. [c.18] Сварка ультразвуком (рис. 9). Сущность ультразвуковой сварки состоит в том, что при приложении колебаний высокой частоты 6 000— 20 000 гц (механических колебаний) к свариваемым деталям / и 2 в месте соединения металл — металл повышается температура, зависящая от свойств свариваемого металла и подготовки свариваемых поверхностей. [c.18] Ультразвуковой способ сварки можно применять для сварки двух листов малой толщины, для сварки нескольких листов одновременно, сварки разнородных металлов (нержавеющей стали с алюминием, меди с алюминием и др.). Этим способом сварки можно приваривать менее тонкую деталь к более толстой, а также трудносваривае-мые металлы. [c.18] Вернуться к основной статье