ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Резка стали больших толщин из "Ручная кислородная резка " Универсальными резаками разрезается металл, как правило, толщиной до 300 мм без особых затруднений. При резке металла большей толщины требуется специальная аппаратура и особые приемы резки. При резке стали больших толщин, так же как и при резке металла обычной толщины, наибольшие скорости резки достигаются в случае применения давления 8—10 кгс/см перед мундштуками с плавной входной частью и плавным расширением на выходе. Однако при таких давлениях необходимо из-за потерь в шлангах и резаках или увеличивать давление в редукторе до 25 кгс/см (при резке металла толщиной 600 мм и более), или существенно увеличивать проходные сечения шлангов. В первом случае при высоких давлениях необходимо применять жесткие бронированные шланги. Кроме того, при работе при высоких давлениях незначительное нарушение процесса резки может привести к порче изделия. В то же время, если учитывать большое вспомогательное время при подготовке к резке изделий большой толщины и значительный расход газов, то скорость резки не играет здесь того значения, как при резке сталей обычных толщин. [c.55] Литой металл большой толщины может иметь в зоне реза поры и рыхлоты. При резке кислородом высокого давления струя, имеющая большую скорость истечения, в зонах дефектного металла завихряется, размывает металл, теряет энергию, и вследствие этого процесс резки прерывается. [c.56] При резке кислородом низкого давления рез получается более широким. При этом зона дефекта заполняется расплавленным металлом и шлаками, а струя продолжает процесс резки без существенных завихрений. [c.56] Чтобы уменьшить нагрев мундштука отраженной теплотой и предотвратить засорение каналов для горючей смеси брызгами шлака, при резке металла больших толщин расстояние от торца мундштука до поверхности разрезаемого металла устанавливают большее, чем при обычной резке. [c.56] Для устранения подпора газов и для свободного вытекания шлака под заготовкой должно быть свободное пространство высотой 300—500 мм. При резке стали больших толщин процесс окисления металла по толщине протекает значительно медленнее, чем при резке обычных толщин. Поэтому успех резки в значительной степени определяется правильным началом врезания кислородной струи в металл. [c.56] В табл. 10 приведены режимы резки металла толщиной 300—800 мм. [c.57] Существенное влияние на процесс резки стали больших толщин оказывает подогревающее пламя. Процесс резки протекает нормально, если хорошо прогреты нижние слои металла. Поэтому пламя устанавливают с избытком ацетилена. Тогда пламя будет более длинным, чем при избытке кислорода, а выделение теплоты становится более равномерным по длине пламени, так как догорание ацетилена осуществляется за счет кислорода режущей струи. Кроме того, такое пламя значительно снижает оплавление верхних кромок. Общая длина видимого факела пламени должна быть не меньше толщины разрезаемого металла. В ряде случаев применяют дополнительный поддув горючего газа в нижнюю часть реза. [c.57] ПОВЫСИТЬ скорость перемещения резака для того, чтобы количество образующегося шлака увеличилось. [c.58] При приближении к концу реза необходимо постепенно наклонять мундштук в сторону, обратную перемещению резака, чтобы струя режущего кислорода прорезала вначале нижнюю часть заготовки (см. рис. 33). [c.58] Вернуться к основной статье