ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Режимы сварки отвержденных пластмасс из "Сварка пластмасс " Длительность цикла сварки включает отрезок времени, необходимый для выявления остаточной пластичности связующего на поверхности пластика и присадочного материала, и выдержку для их совместного отверждения. [c.153] От продолжительности сварки зависит полнота прохождения процесса соединения и связанная с этим прочность сварного шва (рис. 133). [c.153] Резкое увеличение прочности в первые моменты нагрева объясняется достижением контакта по большей площади соединения дальнейший рост, по всей вероятности, вызван увеличением степени отверждения сварного шва. Перегибы кривых связаны с деструкцией материала. Вид кривых определяется выбором напряженности поля т. в. ч. При увеличении напряженности максимум прочности сдвигается в область меньшей продолжительности сварки. С этими данными хорошо согласуются результаты по замеру температуры в сварном шве в процессе сварки при различных напряженностях поля т. в. ч. (рис. 134). При более высокой напряженности поля т. в. ч. в сварном шве устанавливается большая скорость нагрева. [c.153] Сварка без присадочного материала. Основными параметрами при высокочастотной сварке за счет основного материала являются, как и при сварке с присадочным материалом, давление, продолжительность сварки и напряженность электрического поля. [c.154] При более интенсивном нагреве и большем давлении свариваемость материалов с повышенной степенью отверждения улучшается. Стеклопластики с повышенной степенью отверждения более стойки к термической деструкции поэтому их можно сваривать при длительном прогреве, достигая прочности соединения, характерной для материала с меньшей степенью отверждения. [c.154] Для сварки изделий из стеклотекстолитов, полученных на основе модифицированных феноло-формальдегидных смол, оптимальной величиной давления является 4,0—5,0 Мн1м (40— 50 кГ/см ). [c.156] На рис. 140 показана зависимость температуры в сварном шве от продолжительности сварки стеклотекстолита КАСТ-В при различных напряженностях поля т. в. ч. [c.157] Изменения прочности соединения в зависимости от длительности сварки при различных напряженностях поля т. в. ч., хорошо согласуются с этими температурными зависимостями (рис. 141). Повышение прочности сварки по мере увеличения продолжительности подтверждает предположения о проявлении остаточной пластичности и о прохождении реакций дальнейшего отверждения на соединяемых поверхностях. [c.157] Аналогичный характер имеют кинетические кривые сваривания и для других типов пластиков, отверждение которых активируется тепловым воздействием. На рис. 142 приведены данные для сварных соединений феноло-формальдегидного стеклотекстолита марки ВФТ-С, кремнийорганического ВПС-1 и феноло-фур-фурольно-формальдегидного ФН. [c.158] Сварка изделий из стеклотекстолита КАСТ-В наблюдается при напряженностях, обеспечивающих быстрое повышение температуры в зоне соединения до 190—200° С. С увеличением напряженности поля т. в. ч. максимумы прочности сдвигаются в сторону сокращения продолжительности сварки. При высокой напряженности поля время пребывания свариваемых поверхностей в зоне повышенной температуры становится столь непродолжительным ввиду опасности деструкции материала, что реакция дальнейшего отверждения материала не проходит с достаточной полнотой и прочность соединения падает (кривые 5, 6 и 7 на рис. 141 и кривая 3 на рис. 142). С увеличением напряженности возрастает и опасность электрического пробоя материала, а показатели прочности имеют наибольший разброс. [c.158] Оптимальная величина напряженности электрического поля при высокочастотной сварке изделий из большинства стеклопластиков выбирается в пределах 200—600 кв/м. [c.159] Поскольку при сварке в поле т. в. ч. наиболее интенсивный нагрев наблюдается на поверхностях, которые подлежат свариванию, наибольшее изменение свойств материала происходит в поверхностном слое соединяемых пластиков без существенного изменения свойств, характеризующих материал в целом. [c.159] Прочность сварного шва изделий из стеклотекстолита на основе эпоксидного связующего, отличающегося хорошей адгезией к стеклоткани, превосходит прочность сварных соединений изделий из стеклотекстолитов на основе других связующих. При повышенных температурах прочность сварных соединений определяется теплостойкостью связующего. При комнатной температуре прочность клеевого соединения в некоторых случаях превосходит прочность сварных соединений. Однако при повышенных температурах прочность клеевого соединения ограничивается термостойкостью клея и, как правило, ниже прочности химической сварки (табл.21). [c.162] Вернуться к основной статье