ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология наложения оболочек из полиамидных смол из "Производство кабельных изделий " Капрон и другие полиамидные смолы обладают довольно узким температурным интервалом перехода из твердого состояния в жидкое. При достижении температуры плавления материал сразу становится жидким и поэтому при выходе из головки червячного пресса необходимо его быстро охладить. [c.151] Полиамидные смолы, вытянутые в продольном и поперечнолг направлениях при температуре ниже температуры плавления,, имеют более высокие характеристики, чем без вытяжки. [c.151] Вытянутые ориентированные оболочки из капрона обладают повышенной холодостойкостью, механической прочностью, прочностью на истирание и удар. [c.151] Для удобства смены фильтрующих сеток головку пресса изготовляют малогабаритной и откидной. Она крепится с помощью разъемного кольца 4 (рис. 103), реже — болтами. [c.152] Температурный режим при наложении оболочек из полиамидных смол необходимо поддерживать с возможно большей точностью в зонах цилиндра колебания температуры не должны превышать 2° С, а в головке пресса — 1Ь1°С. Температура в первой зоне цилиндра должна быть 160, во второй — 260 и в третьей — 240—250° С. [c.152] Инструмент подбирают так, чтобы размеры выпрессовываемой трубки были в 3—5 раз больше (по объему), чем готовая оболочкп. Скорость прохождения провода должна быть больше скорости выпрессовывания полиамидной трубки. За счет разности скоростей происходит вытягивание полиамидной трубки до нужного размера. Провод с наложенной капроновой оболочкой поступает в ванну с холодной водой. [c.153] Плотное наложение изоляции на жилу или оболочку достигается путем вакуумирования дорна. Для этого, как показано на рис. 103, дорнодержатель 7 делают удлиненным, а на его хвостовой части имеется отводная трубка для присоединения к вакуумной камере с насосом. [c.153] Учитывая склонность полиамидных смол к увлажнению даже при нахождении в помещении цеха, их обязательно подсушивают так, чтобы содержание влаги было не более 0,1%, а при производстве тонких оболочек — 0,05%. Влага резко снижает вязкость полимера и затрудняет наложение оболочки. Влагу удаляют в воздушных циркуляционных, вакуумных или ротационных сушилках при температуре не выше 80° С в течение 3—8 ч. Применение вакуумных сушилок позволяет ускорить процесс сушки и устраняет опасность окисления полимера. При остаточном давлении 6-10 Па (45 мм рт. ст.) полимер удовлетворительно высушивается за 3 ч при 85—90° С. [c.153] Сухой материал необходимо тщательно изолировать от воздуха, используя для этого металлические контейнеры. Загружаемый, в машину капрон желательно дополнительно прогревать в бункере горячим сухим воздухом. [c.153] Вернуться к основной статье