Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Выбор материала для подшипников не представлял бы никаких трудностей, если бы трущиеся поверхности были совершенно гладкими, разделенными всегда пленкой смазки, не имели бы никаких тепловых или упругих деформаций, а смазка не содержала бы никаких загрязнений. Единственным условием была бы механическая прочность материала, необходимая для воспринятия нагрузки, так что диапазон используемых материалов был бы практически неограниченным.

ПОИСК



Критерии выбора подшипниковых материалов Сопротивление схватыванию

из "Подшипники скольжения расчет проектирование смазка "

Выбор материала для подшипников не представлял бы никаких трудностей, если бы трущиеся поверхности были совершенно гладкими, разделенными всегда пленкой смазки, не имели бы никаких тепловых или упругих деформаций, а смазка не содержала бы никаких загрязнений. Единственным условием была бы механическая прочность материала, необходимая для воспринятия нагрузки, так что диапазон используемых материалов был бы практически неограниченным. [c.283]
Однако, в действительности бывает иначе. Так, при запуске, трущиеся поверхности не могут быть разделены слоем смазки, для образования которого необходима некоторая относительная скорость поверхностей. Кроме этого, нельзя избежать деформаций как вала, так и вкладыша и корпуса подшипника вследствие нагрузок и нагреваний, к которым добавляются неточности обработки и сборки. Смазка не может быть без загрязнений, какой бы хорошей ни была система очистки, тем более что процесс изнашивания образует их внутри подшипника. [c.283]
Все эти условия и многие другие (физические и химические свойства среды, в которой работает подшипник, особенности мапшны или устройства, в котором он применяется и т.д.) определяют выбор подшипникового материала не по его механической прочности, а из других соображений. Так как часто требуются противоречивые свойства для одного и того же материала (например, высокая прочность, но пониженная твердость), решения почти всегда компромиссные и поэтому иногда используются не только сплавы, но и вкладыши, изготовленные с одновременным использованием нескольких материалов. [c.283]
Некоторые материалы стремятся сцепляться, схватываться с шипом тогда, когда не работают в жидкостном режиме смазки. Хороший подшипниковый материал не должен обладать этим свойством, даже тогда, когда имеет место сухое трение. Схватывание быстро появляется между металлами, растворяющидшся один в другом, благодаря их взаимной диффузии. Проведенные измерения количества тепла, образованного трением, также указывают на существование условий быстрого плавления в непосредственной близости точек контакта. Если металл, из которого изготовлен шип, растворяется в металле вкладыша, который может достигать Точки плавления, получается сплав этих двух металлов, который после затвердевания может привести к сильному схватыванию. Если, напротив, металл шипа не растворяется в металле вкладыша, диффузия его атомов в расплавленном металле вкладыша будет иметь место только на значительно меньшем участке. Таким образом, при прочих равных условиях, получающееся схватывание будет гораздо менее прочным. [c.284]
На таблице 8.1 приведены [1] основные металлы, используемые в качестве подшипниковых материалов по критерию сопротивляемости схватыванию относительно стали. [c.284]
Из таблицы 8.1 видно, что хорошее сопротивление схватыванию получаем в ущерб механической прочности и твердости. [c.284]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте