ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приспособления и устройства, расширяющие технологические возможности сверлильных станков. Обработка различных видов отверстий из "Сверлильные станки и работа на них " Применение некоторых дополнительных приспособлений позволяет производить на сверлильных станках общего назначения, кроме обычных работ, указанных в табл. 2, ряд специальных работ, а также токарные и расточные операции. [c.52] Сверление неполных отверстий. При сверлении неполных отверстий с центром, совпадающим с линией разъема двух деталей или двух половинок детали, последние зажимаются в тисках, и отверстия обрабатываются по разметке (фиг. 48). Если необходимо просверлить неполное отверстие только в одной детали, вместо второй детали в тисках зажимается прокладка. [c.52] Приспособления для сверления многогранных отверстий. При сверлении многогранных отверстий режущие кромки сверла вращаются вокруг оси сверла 0 и совершают дополнительное движение по окружности О 2- При этом режущие кромки описывают прямую линию вдоль стороны прямоугольника (фиг. 49). Вращение сверла вокруг своей оси и дополнительное вращение его по окружности О г имеют противоположные направления. [c.52] Сверление неполных отверстий. [c.52] Сверло закрепляется в плавающем патроне (см. фиг. 26). [c.53] Схема сверления многогранных отверстий. [c.53] Приспособление это, схематично изображенное на фиг. 50, состоит из корпуса 1 с внутренним зубчатым венцом. В корпусе установлена втулка 6 для вращения сверла по дополнительной окружности эта втулка получает вращательное движение от шестерни привода 4, которая соединяется со шпинделем станка через конус Морзе 3. Во втулке 6 эксцентрично установлен сверлильный шпиндель 5, получающий основное вращение от шестерни 2, находящейся в зацеплении с внутренним зубчатым венцом корпуса 1. В конусное отверстие шпинделя 5 устанавливается плавающий патрон (фиг. 26), в котором и закрепляется сверло. [c.53] Обработка ступенчатых отверстий. Эта обработка производится последовательным введением в работу (на одношпиндельном сверлильном станке) режущих инструментов, необходимых для получения заданного ступенчатого отверстия, либо с помощью комбинированного многоступенчатого режущего инструмента, обеспечивающего получение ступенчатого отверстия за одну установку и один проход инструмента. [c.54] При обработке ступенчатых отверстий относительно крупных размеров находят применение многорезцовые расточные головки с точной настройкой резцов по диаметрам растачиваемых ступеней отверстия (фиг. 52). [c.54] Обработка соосных отверстий. Обработка системы соосных отверстий производится с одной или с двух сторон. В случае обработки соосных отверстий с одной стороны применяются кондукторы с двухсторонним направлением режущего инструмента (см. фиг. 41) втулка для направления режущего инструмента, установленная в ранее обработанное отверстие (фиг. 53) кондукторы с промежуточной направляющей втулкой А (фиг. 54) или расточные скалки для растачивания соосных отверстий. [c.54] Растачивание производится следующим образом. Резец /, предназначенный для обработки выточки отверстия II, предварительно свободно проходит через отверстие I. Рез закрепляется в державке 2 с наклонными зубьями, входящими в зацепление с зубьями рейки 3. При подаче скалки вкладыш 5, имеющий наклонные зубья, упрется скошенной частью в кондукторную втулку 6, и при дальнейшем движении скалка переместится в поперечном направлении. Это повлечет за собой осевое перемещение рейки 3 и поперечное перемещение державки 2 с резцом 1, который встанет в начальное положение для обработки выточки. Глубина выточки ограничивается упором гаек 7 в торец втулки 6. Три резца 4 для обработки отверстий / и // закрепляются неподвижно. При выводе скалки из кондукторной втулки 6 приспособления державка 2, рейка 3 и вкладыш 5 пружиной 8 перемещаются в начальное положение. [c.57] Для обработки с разных сторон соосных отверстий в крупногабаритных деталях на радиально-сверлильных станках применяются накладные кондукторы, число которых обычно равно числу обсвер-ливаемых сторон детали. В этом случае совмещение осей шпинделя и кондукторных втулок достигается перемещением шпинделя станка. [c.57] Соосные отверстия (особенно больших размеров) при малых расстояниях между ними обрабатываются как сплошные, с одной стороны. [c.57] На многошпиндельных (агрегатных) станках с горизонтальным расположением шпинделей соосные отверстия с противоположных сторон детали можно обработать с двух сторон в одну установку и на одной позиции. [c.57] Обработка параллельных отверстий. При обработке ряда параллельных отверстий, кроме соблюдения размеров диаметров и геометрической формы, а также перпендикулярности осей отверстий к опорной установочной базе детали, необходимо обеспечить параллельность осей отверстий и определенную точность межосевых расстояний. [c.57] В условиях серийнаго производства применяются кондукторы, обеспечивающие точную обработку нескольких параллельных отверстий. [c.58] В мелкосерийном производстве для обеспечения требуемой точности межцентровых расстояний при обработке отверстий с точным взаимным расположением в корпусных деталях установку шпинделя производят по контроль-ному валику и плиткам или штихмасом от ранее обработанного отверстия. [c.58] При обработке отверстий в небольших деталях в условиях индивидуального производства прибегают к установке шпинделя по кнопкам (фиг. 57). Вначале по разметке сверлят и нарезают отверстия, в них винтами закрепляют кнопки 1 с предварительной выверкой их положения по плиткам. Затем деталь устанавливают на столе станка и производят выверку шпинделя. Для этого индикатор 2, закрепленный в шпинделе 3, поворачивают вокруг кнопки, после чего кнопку снимают и производят обработку отверстия. [c.58] В случае обработки отверстий в корпусных деталях на станках с применением накладных подвижных столов параллельность осей отверстий обеспечивается точностью параллельного перемещения стола станка в каждое новое положение. [c.58] Устройства для обработки отверстий с взаимно-перпендикулярными осями. При обработке таких - отверстий в небольших деталях на вертикально-сверлильных станках используются перекладные ящичные кондукторы, а в крупных деталях на радиальносверлильных станках — накладные кондукторы. [c.58] Вернуться к основной статье