ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Крепление образцов из "Методы статических испытаний армированных пластиков Издание 2 " При испытаниях на растяжение любых материалов, но особенно высокопрочных, высокомодульных и сильно анизотропных армированных материалов, одной и.ч наиболее трудных операций является точная установка (центрирование) образцов в захватах испытательных машин и обеспечение надежной передачи растягивающих усилий на образец вплоть до его разрушения. Для армированных пластиков недопустима часто наблюдаемая при механических испытаниях металлов установка образцов на глаз и замыкание клиновых захватов ударом, так как это приводит к неточному, произвольному фиксированию образца в захватах и к повреждению испытываемого материала. [c.70] Захваты испытательных машин обычно являются самоцентриру-ющими, с цилиндрическими или шаровыми шарнирами, однако вследствие трения в их узлах при установке образца в испытательной машине всегда имеет место некоторое отклонение оси образца от направления действия нагрузки. Это приводит к изгибу образца, неравномерному распределению деформаций в его рабочей части и преждевременному разрушению материала образца (особенно у хрупких материалов, к которым относятся большинство армированных п.частиков). Кроме того, перекосы при установке образцов в захватах испытательных машин легко приводят к проскальзыванию образца. Поэтому на практике постоянно стремятся улучшить центрирование и крепление образцов. Все известные способы сводятся в принципе к следующим двум 1) образцы в их концевых частях имеют точно расположенные отверстия, в которые вставляются фиксирующие пальцы 2) положение образца фиксируется под небольшой нагрузкой при открытых захватах испытательной машины. [c.70] разброс замеренных величин при использовании этого приспособления меньше, чем при использовании стандартных приспособлений (при испытаниях пластика elanese/Epi—Rez 508 — 6% против 12%). [c.71] Описанное приспособление, конечно, не является единственно возможным решением крепления образцов в захватах испытательных машин, однако достигнутые результаты еще раз подтверждают важность этой проблемы. В случае отсутствия дополнительных центрирующих приспособлений положение образца в захватах испытательных машин тщательно подбирается опытным путем так, чтобы напряжения изгиба (контролируемые при помощи наклеенных на все четыре грани образца тензодатчиков сопротивления) составляли не больше 5% от напряжений растяжения 1216]. [c.71] Другие трудности при испытаниях на растяжение (обеспечение плавной передачи растягивающих усилий на образец, уменьшение концентрации напряжений и контактного давления на материал образца в районе захватов и предохранение проскальзывания образцов в захватах) обычно стараются преодолеть соответствующим выбором формы зоны крепления образцов — применением накладок или клиновидных головок образца (см. рис. 2.2.4 и 2.2.7). [c.72] Поверхность бороволокон гладкая и очень твердая, а графит является антифрикционным материалом, поэтому пластики на основе волокон бора и графита склонны к проскальзыванию в захватах испытательных машин. Кроме того, опытным путем установлено [149], что шлифование опорных поверхностей образцов боропластиков увеличивает замеренную прочность и уменьшает разброс опытных данных при определении прочности и модуля упругости. Однако в результате шлифования опорных поверхностей еще больше увеличивается возможность проскальзывания образцов. Накладки из стеклопластика, применяемые для улучшения передачи растягивающих усилий, одновременно уменьшают возможность проскальзывания образцов, так как своей податливостью и шероховатостью поверхности обеспечивают более надежное крепление в захватах испытательной машины. [c.72] Вернуться к основной статье