ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Миканиты из "Электротехнические материалы " Слюда с площадью вписанного прямоугольника от 1 до 4 см , не являющаяся стандартной, называется чешуйкой иногда она обозначается как слюда 9. [c.171] Стандартные толщины пластинок (лепестков) щипаной слюды (как мусковита, так и флогопита) I—от 0,010 до 0,020 мм II—от 0,020 до 0,030 мм III — от 0,005 до 0,035 мм IV — от 0,005 до 0,045 мм. На толщины III и IV расщипывается слюда только низких номеров (Л Ь 7 и 8). [c.171] Прокладочный миканит применяют для различного рода электроизоляциоиных прокладок, штампованных шайб и т. п. Составные части этого миканита — те же, что и в коллекторном, но содержание смолы больше. Он является менее ответственным материалом, чем коллекторный миканит выпускается прессованным и калиброванным по толщине (марки ПМ-1, ПФ-1, ПС-1, ПМ-1А, ПФ-1А и ПС-1А) в листах толщиной от 0,5 до 2 м.м и прессованным, но некалиброванным (ПМ-2, ПФ-2, ПС-2, ПМ-2А, ПФ-2А и ПС-2А)—в листах толщиной от 0,5 до 5 м.ч. Прокладочный миканит должен содержать от 75 до 85% слюды и от 25 до 15% связующего (смолы). Миканит марок, в обозначениях которых добавлена буква А, должен содержать 85—95% слюды и 15—5% связующего. [c.173] Коллекторный и прокладочный миканиты принадлежат к так называемым твердым миканитам. Эти миканиты изготовляются на термореактивных связующих и являются твердыми как при нормальной температуре, так и при повышенной (порядка 100 С и несколько выше), в соответствии с чем применяются для плоских электроизоляционных прокладок, не подвергающихся изгибу. [c.173] Формовочные миканиты при нормальной температуре также тверды, но при нагревании обладают способностью принимать ту или иную форму, которую сохраняют и по охлаждении. Применяют их для изготовления коллекторных конусов (манжет) для изоляции коллекторных пластин огг вала в электрических машинах, а также фланцев, каркасов катушек, трубок и других фасонных изделий, получаемых прессованием в горячей стальной прессформе. Изготовляются они из мусковита, флогопита или смеси их, размером от 5 до 7, как прессованные и калиброванные по- толщине (марки ФМ-1, ФФ-1, ФС-1, ФМ-1А, ФФ-1А и ФС-1А) в листах толщиной от 0,4 до 1 мм, так и прессованные, но некалиброванные (ФМ-2, ФФ-2, ФС-2, ФМ-2А, ФФ-2А и ФС-2А) в листах толщиной от 0,1 до 1,5 мм. Связующее — главным образом глифталь, в количестве 15—25% или же (марки с буквой А) 8—15% от веса миканита. [c.173] Формовочный миканит должен сохранять способность к формованию (в нагретом состоянии) в течение 3 мес. со дня выпуска заводом. [c.173] Марки микафолия ММГ — на мусковите и глифтале-вом лаке, МММ — на мусковите и масляно-бакелито-глиф-талевом лаке, ММШ — на мусковите и шеллачном лаке МФГ, МФМ и МФШ — на флогопите и соответственно на лаках тех же трех видов. Микафолий выпускается в рулонах шириной не менее 400 мм или же в листах, при толщине 0,15 0,20 и 0,30 мм. Содержит не менее 50% повесу слюды 6 или б /г, 12—30% связующего и не более 16% бумаги. [c.174] Гибкие миканиты обладают гибкостью при комнатной температуре. Предназначаются для изоляции различных частей электрических машин и аппаратов (гибкие прокладки, обмотка секций, пазовая изоляция). Изготовляются в листах из слюды мусковита или флогопита 6, б /г или 7 клеятся на масляно-битумном лаке без сиккативов ( 441) или на глифталевом лаке, некалиброванные по толщине, как прессованные (марок ГМ-2 и ГМ-3), так и непрессованные (марок ГФ-2 и ГФ-3), в листах толщиной 0,15—0,50 мм. Кроме того, вьшускак тся гибкие миканиты, оклеенные с обеих сторон бумагой, в листах толщиной от 0,20 до 0,50 мм такие оклеенные гибкие миканиты получают условное обозначение ГМО (миканит из мусковита) и ГФО (из флотопита). [c.174] Содержание слюды в гибких миканитах без подложки должно составлять от 75 до 90%, а в оклеенных бумагой (марки ГМО и ГФО) —не менее 50%. В гибких миканитах всех марок содержание связующего должно быть в пределах от 10 до 25%. [c.174] Между разглаживающими валиками 2, режется ножами 3 п 4 я затем ленты наматываются на имеющие принудительное вращение приемные валики 5 я 6. Ножи 3 я 4 могут быть либо цилиндрическими, либо дисковыми. Дисковые ножи набираются на валик 9 с промежуточными шайбами 7, определяющими ширину ленты, на которую режется рулон, а шайбы 8 набираются на второй валик 10. После резки ролики микаленты требуют перемотки, так как намотка на приемные валики 5 я 6 резательного станка идет во избежание обрывов со слабым натяжением. [c.176] В случае отсутствия специального станка рулон микаленты может резаться на обычном токарном станке с помощью резца требуются очень большая плотность намотки рулона и плотное зажатие рулона боковыми шайбами, чтобы он не проворачивался на оправке. [c.176] Для того чтобы микалента сохраняла свою гибкость до момента употребления, ее следует перевозить и хранить в герметически закрытой посуде (например, в запаянных жестянках), в атмосфере, насыщенной парами соответствующего лакового растворителя. В случае пересыхания микаленты ее надо выдержать в парах растворителя. [c.176] Вернуться к основной статье