ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Фрезы по дереву из "Справочник по механизированному ручному инструменту " Рубанок должен обеспечивать установку ножей в таком положени-и чтобы задний угол резания -( был порядка 10°. [c.27] Фрезы изготовляются из стали марки У8А и термически обрабаты ваются. При этом твердость рабочей части должна быть R = 55—60 а хвостовика — Кс — 30—40. [c.27] Конкретные конструкции фрез по дереву приводятся ниже, при описании соответствующего механизированного инструмента (электрофрезера по дереву И-56). [c.27] В зависимости от характера производимых работ и типа используемого ударного инструмента применяются самые разнообразные наконечники, номенклатура которых чрезвычайно широка. [c.27] Для каждого вида работы — клепки, чеканки и рубки металла, пробивки отверстий в камне и его тески, разработки грунта, трамбовки и т. п. — применяются наконечники соответствующей формы. [c.27] При изготовлении наконечников особое внимание должно быть уделено точному выполненню размеров длины хвостовика и радиуса буртика, прилегающего к буксе пневматического молотка. Торец хвостовика наконечника должен быть строго перпендикулярен оси хвостовика. [c.27] Рабочие наконечники к рубильным молоткам (табл. 13). При заточке наконечников необходимо выдерживать рекомендуемые для них размеры и углы. [c.27] Примечание. Вес указан для обжимок с нормальным хвостовиком. [c.29] Наконечники для рубильных молотков изготовляются обычно из стали марки У8А и термообработке подвергаются лишь концы наконечника на длине 30—40 мм, при этом твердость хвостовика должна быть / с = 45—50, а режущей части 50—55. [c.30] Рабочие наконечники к клепальным молоткам (обжимки). Обжимки (см. табл. 14) должны удовлетворять по качеству изготовления, материалу и термообработке тем же условиям, что и наконечники для рубильных молотков. [c.30] Рабочие наконечники к отбойным молоткам и бетоноломам. В зависимости от характера выполняемых работ эти наконечники бывают самой разнообразной формы. Наиболее распространенные и эффективные типы расс.матриваемых наконечников представлены на фиг. 14 и 15, а область их применения указана в табл. 15. Для изготовления наконечников, -помещенных на фиг. 14 и 15, рекомендуется применять сталь 50. Термообработке подвергают только концы наконечников. Твердость рабочей части = 48—55, твердость хвостовика / с = = 45—50. [c.30] Буры для ударного (перфораторного) бурения. Бур представляет собою стальной стержень с соответственно заправленными и термически обработанными концами. [c.30] У бура различают три основные части (фиг. 16) головку бура или коронку (а), стержень (б) и хвостовик (в). [c.30] Для изготовления буров применяется специальная буровая углеродистая сталь с сечением различного профиля. Наибольшее распространение получили профили шестигранный, круглый и спиральный. [c.30] По размерам поперечного сечения буровая сталь бывает шестигранная пустотелая 22, 25 и 32 мм (шестигранная буровая сталь измеряется по диаметру вписанной в шестигранник окружности) круглая пустотелая 32 мм спиральная пустотелая 22 мм круглая сплошная 22 и 25 мм. [c.30] С целью экономии расхода высококачественной буровой стали широкое нриме1 е ие получили буры со съемными коронками, соединяющимися со стержнем, большей частью, посредством резьбы. Изготовление стержня бура в этом случае производится из обычной углеродистой стали, а головки — из более дорогих легированных сталей следующих марок У8А и У8Г для работы по породе с коэффициентом крепости по шкале проф. Д. М. Протодьяконова (табл. 26, стр. 53) не выше шести У9, У10 и УЮГ —для пород с коэффициентом крепости не выше восьми и У13 —для пород с коэффициентом крепости не выше десяти. [c.30] Однодолотчатая головка применяется и хорошо работает в породах мягких и не выше средней твердости. Крестовая головка применяется в любых породах, но в породах мягких она менее производительна, чем однодолотчатая. [c.30] Круглая пустотелая. . . Круглая сплошная. . . . То же. [c.34] Вернуться к основной статье