ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Флюсы для резки высоколегированных сталей и скрапа из "Кислородная резка в металлургии " кислородно-флюсовой резки применяется железный порошок, который изготавливают либо с помощью восстановления металлургической окалины или богатой железной руды во вращающихся или муфельных печах, либо механическим дроблением проволоки или металлической стружки на вихревых мельницах. При выборе железного порошка следует иметь в виду, что экономичность процесса и качество кромки в значительной степени зависят от его химического и гранулометрического состава. [c.14] Установлено [3], что с увеличением содержания углерода в железном порошке рабочая температура в зоне реза уменьшается, тогда как температура воспламенения его увеличивается. С увеличением содержания углерода железный порошок поглощает для собственного нагрева (до температуры воспламенения) большое количество тепла, выделяющееся в процессе резки. Это приводит к уменьшению скорости резки и увеличению его расхода. [c.14] В табл. 3 приведен химический состав железного порошка, рекомендуемый рядом фирм для резки, а в табл. [c.14] Предложенная выше методика расчета, как подтвердили работы ряда исследователей, успешно может быть применена для определения составов флюса при резке бетона, шамотного кирпича и других огнеупорных материалов. [c.16] Евсеев и А. В. Тихомиров [5], используя диаграммы плавкости шлаковых систем, рассчитали составы некоторых флюсов для резки бетонов на портландцементе. Предложенные ими флюсы представляют собой смеси железного и алюминиевого порошков в соотношении (по массе) 4 1—6 1. Флюсы таких составов, как отмечают авторы, позволяют получить жидкотекучие шлаки, вязкость которых при температуре выше 1350°С не превышает 0,5 пз. Кроме того, на некоторых заводах для резки нержавеющей стали применяется кварцевый песок, подаваемый к месту реза режущим кислородом. [c.16] Процесс удаления окислов притекает в этом случае в результате абразивного действия твердых частиц песка, непрерывно удаляющих образующиеся окислы. [c.17] Знак плюс означает, что при просеивании порошок остается на сетке, а знак минус — проходит через сетку. [c.17] Вернуться к основной статье