ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сущность процесса разделительной и поверхностной резки стали из "Кислородная резка в металлургии " Кислородная резка представляет собой способ изменения формы и размеров металлических деталей в результате сжигания металла в месте реза кислородной струей. [c.5] Кислородная резка большинства марок стали основана на способности металла воспламеняться при температуре ниже температуры его плавления и интенсивно сгорать с выделением значительного тепла. При подаче 1 кг кислорода, перешедшего в окислы железа (шлак кислородной резки), выделяется около 4100 ккал тепла. Поэтому первое требование, которое предъявляется к металлу с точки зрения возможности осуществления кислородной резки, следующее Гвосп Тп.т1. м. где Гвосп — температура воспламенения металла Гп.и. м — температура плавления металла. [c.5] Материалы, не удовлетворяющие указанным выше требованиям (высокохромистая сталь, чугун и цветные металлы), могут разрезаться только при введении в разрез веществ, которые разжижают образующие шлаки или механически удаляют образующие на поверхности металла тугоплавкие окислы. Такой способ резки называют кислородно-флюсовой резкой, а материалы, вводимые одновременно со струей режущего кислорода в разрез,— флюсами. [c.5] Чем меньше теплопроводность металла, тем успешней и экономичней процесс резки, так как в этом случае при сравнительно небольшом подогреве будет обеспечиваться устойчивое непрерывное протекание процесса окисления при распространении тепла на сравнительно небольшие расстояния от линии реза. Сочетание тепла, вносимого подогревающим пламенем, с теплом, выделяющимся в результате экзотермической реакции окисления металла, является необходимым условием для обеспечения высокой производительности и экономичности процесса резки. Экспериментально установлено, что для тонких листов (20 мм) тепло, вносимое подогревающим пламенем, составляет примерно только одну треть, а у более толстых (100 мм и более)—менее одной десятой части от общего количества расходуемого тепла. [c.6] Обычную - кислородную и кислородно-флюсовую резку применяют для разделки проката и для огневой поверхностной зачистки. [c.6] Несмотря на существенное внешнее различие разделительной и поверхностной кислородной резки, сущность процессов одна-и та же. [c.6] В обоих случаях кислородная струя, вспречаясь с поверхностью металла, имеющей достаточно высокую температуру, окисляет металл в некотором локализованном и определенном по ширине участке. [c.6] Основные отличительные особенности этих процессов состоят в следующем. При обычной разделительной резке угол атаки равен 90 град., а скорость перемещения сопла 0,01—0,75 м1мин. С повышением этой скорости увеличивается отставание линий реза до тех пор, пока металл не перестанет прорезаться на - всю глубину. Меньшие скорости и большие расходы кислорода соответствуют большей толщине разрезаемого металла и большей ширине реза. [c.6] Различие этих процессов состоит в том, что от разделительной резки требуется как можно более узкий и глубокий рез, от поверхностной резки — канавка с шириной, значительно превышающей ее глубину. Для удовлетворения этих требований при разделительной резке используются преимущественно сопла режущего кислорода с относительно небольшими проходными сечениями и довольно высокое давление кислорода при поверхностной резке —сопла с большими проходами и низкие давления кислорода. [c.7] При кислородной резке протекают сложные физикохимические, тепловые и механические процессы. [c.7] К физико-химическим процессам относятся окисление металла взаимодействие между газами (подогревающим пламенем и режущим кислородом) и жидким металлом создание у поверхности окисляемого металла слоя неактивных газовых частиц (примесей кислорода и продуктов сгорания подогревающего пламени). [c.7] К тепловым процессам относятся нагрев металла в зоне реза подогревающим пламенем и теплом, выделяющимся при окислении железа и других элементов, содержащихся в стали отвод части тепла шлаком и отходящими газами излучением в атмосферу и на прогрев изделия вне зоны реза. [c.7] К механическим процессам относятся перемещение кислородной струи по отношению к металлу перемещение газов в резе давление кислородной струи на жидкий металла и окислы перемещение жидкого металла и окислов под действием силы тяжести абразивное действие частичек флюса (при кислородно-флюсовой резке). [c.7] Все эти процессы взаимосвязаны и зависят от многих факторов, что чрезвычайно затрудняет управление процессом резки. Однако относительная простота оборудования и возможность одновременной вырезки нескольких одинаковых деталей (заготовок) обеспечивают широкое внедрение кислородной резки в промышленном масштабе. [c.7] Вернуться к основной статье