ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Работы, выполняемые на токарно-винторезных станках из "Металловедение и технология металлов " На токарно-винторезных станках обрабатывают преимущественно поверхности тел вращения. Обработка гладких и ступенчатых цилиндрических и конических валов производится при закреплении деталей в центрах. При этом вал должен быть предварительно зацентрован специальными центровочными сверлами. Так как передача вращения на деталь производится с помощью хомутика, закрепляемого на детали, то вначале обрабатывается одна половина детали, а затем деталь переворачивается и обрабатывается ее вторая часть. [c.439] Подрезание торцевых поверхностей, вытачивание галтелей (скругленных переходов между ступенями разных диаметров), канавок и разрезка заготовки происходят с поперечной подачей). [c.440] При обработке отверстий заготовки закрепляются в патронах, длинные заготовки дополнительно поддерживаются люнетами. Сверла, зенкеры, развертки, а также метчики закрепляются в пиноли задней бабки. [c.440] Конические поверхности обрабатываются следующими способами (рис. 238). [c.440] Наружные неширокие конические поверхности, в том числе и фаски, обрабатываются широким резцом, главный угол в плане которого равен углу обрабатываемого конуса (рис. 238, а). [c.440] Резец перемещают с поперечной подачей. Максимальная ширина конуса не более 20 мм и определяется шириной резца. Обработка наружных и внутренних конусов с большим углом уклона и шириной более 20 мм производится за счет поворота верхней части суппорта (рис. 238, б). [c.440] Конические отверстия получаются в результате сверления и дальнейшего растачивания. Обработка внутренних конусов может производиться всеми указанными способами, кроме метода смещения задней бабки. [c.441] Обработка фасонных поверхностей малой длины производится фасонными резцами с поперечной подачей, а длинных поверхностей — с помощью копировальной линейки или специальных копировальных устройств. [c.441] Нарезание резьбы резцами является одним из самых сложных видов работ, выполняемых на токарно-винторезных станках. Профиль резьбы обеспечивается соответствующей заточкой режущего инструмента, а шаг — настройкой кинематических цепей станка. При настройке необходимо так согласовать скорости главного движения и подачи, чтобы за один оборот заготовки резец переместился в продольном направлении на величину шага нарезаемой резьбы. Для нарезания большинства стандартных резьб настройка производится установкой рукояток коробки подач в заданное положение. Если требуется нарезать резьбы нестандартных шагов или резьбы повышенной точности, то производятся соответствующие расчеты гитары сменных зубчатых колес. [c.441] Резьбы высокого качества нарезаются резцами, а неответственные резьбы небольших диаметров — плашками или метчиками. [c.441] Вернуться к основной статье