ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Наростообразование при резании металлов из "Металловедение и технология металлов " Стружка оказывает на переднюю поверхность резца очень высокое давление, а вследствие выделения в зоне резания большого количества тепла в ряде случаев возникают условия, при которых происходит как бы приваривание элементов стружки к передней поверхности режущего инструмента. Постепенно на эти частицы наслаиваются другие и между стружкой и передней поверхностью образуется неподвижный, сильно спрессованный слой, который и называют наростом. Нарост имеет клиновидную форму. Его твердость в 2—3 раза больше твердости обрабатываемого металла и он сам может резать металл, являясь как бы продолжением резца. В процессе резания нарост непрерывно обновляется, большая его часть уносится стружкой а остальная соскальзывает по главной задней поверхности и вдавливается в обработанную поверхность. Нарост защищает режущую кромку от истирающего действия со стороны сходящей стружки и до некоторой степени предохраняет ее от воздействия теплоты. [c.413] При черновой обработке нарост не оказывает вредного влияния на процесс резания, но при чистовом точении является безусловно вредным, так как он приводит к значительному увеличению шероховатости обработанной поверхности. [c.413] Интенсивность наростообразования зависит от свойств обрабатываемого материала, геометрии инструмента и в значительной мере от скорости резания. Для уменьшения возможности образования нароста рекомендуется применять смазочно-охлаждающие жидкости, а также тщательно полировать переднюю поверхность инструмента. [c.413] Вернуться к основной статье