ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Вулканизация из "Клиновые ремни " Оберточные ленточки режут из ткани, закроенной под углом 45 °С, на диагонально-резательной машине. Закроенные косяки ткани стыкуют в полотно, которое затем заматывают в рулон. Рулон режут на бобины с ленточками определенной ширины на станках типа токарных. На некоторых предприятиях для этих целей применяют продольно-резательные машины с набором ножей, установленных на определенном расстоянии друг от друга, равном ширине нарезаемых ленточек. Каждую ленточку наматывают на отдельную бобину. [c.86] В зависимости от размера сечения ремня и его назначения сердечники обертывают одной-четырьмя оберточными ленточками. Одной оберточной ленточкой обертывают сердечники ремней небольших сечений (от 10X6 до 13X10), двумя ленточками обертывают сердечники ремней средних и крупных сечений. Три и четыре оберточные ленточки применяют в некоторых вариаторных ремнях, которые должны иметь высокую поперечную жесткость и где сильно изнашиваются боковые грани ремня в результате частого изменения диаметров шкивов при работе ремней. [c.86] Ленточки соединяют внахлестку, ширина которой 3—5 мм. Внутренние ленточки можно соединять также встык или с небольшим зазором. [c.87] На рис. 3.19 показан полуавтоматический оберточный станок. [c.87] Основные операции по обертке автоматизированы. Ручными операциями являются установка сердечника, нажатие кнопки включения станка, съем сердечника и смена бобины с ленточками. [c.87] Сердечник ремня устанавливают на двух консольных гладких шкивах. Один из них укреплен стационарно и приводится во вращение электродвигателем через ременную передачу. Второй шкив может перемещаться на расстояние, зависящее от длины сердечника. [c.87] От компенсатора ленточка поступает на подвижный стол, который может совершать возвратно-поступательное движение для подачи ленточки к сердечнику в начале обертки. На конце стола укреплен плоский нож для отсекания ленточки требуемой длины по окончании цикла обертки. [c.88] Прикатка ленточки, загибание и завертывание ее краев на нижнем основании сердечника производится с помощью направляющих, системы роликов и двух звездочек, расположенных на подвижной каретке. В процессе обертки каретка находится в верхнем положении, после окончания операции она опускается. [c.88] Над подвижным столом укреплен штамп, а под ленточкой— маркировочный материал. При ударе штампа по ленточке на поверхности ее остается белая метка. [c.88] При обертке сердечника ремня метка проходит под фотоэлементом, расположенным над шкивом. Фотоэлемент подает сигнал на электрическую систему управления, с помощью которой производится отсекание ленточки ножом, опускание штампа, нанесение метки на ленточку и останов станка. [c.88] На некоторых оберточных полуавтоматических станках в системе управления применен не фотоэлемент, а механический счетчик, который фиксирует заданную длину ленточки. [c.88] На некоторых зарубежных предприятиях на оберточных станках, в раскаточном устройстве имеются дополнительные ролики для приема прокладки, применяемой в том случае, когда ленточки промазаны очень клейкой смесью. [c.88] Используют также оберточные станки полумехани-зированного типа. На этих станках ручными операциями являются пуск и останов станка, подача ленточки к сердечнику и отрезание ленточки в конце операции. На станках этого типа сердечники можно обертывать ленточками разной ширины в несколько слоев, располагая поперечный шов обертки на любом основании сердечника. [c.88] Способы вулканизации ремней в значительной мере определяются длиной ремня, а также тем, в каком состоянии (выпрямленном или изогнутом, целиком или по частям) вулканизуется ремень. [c.89] При вулканизации ремней целиком на барабанных пресс-формах применяют вулканизаторы (диафрагмен-ные и других типов), котлы и автоклавы. [c.89] Вулканизацию ремней в изогнутом состоянии участками проводят в ротационных вулканизаторах, а в прямолинейном состоянии при перемещении вулканизованных участков — в челюстных прессах. [c.89] При вулканизации ремней на барабанных пресс-формах обеспечивается максимальная стабильность ремней по размерам сечений и длинам, а форма сечения ремня при изгибе вокруг шкива искажается незначительно, поскольку ремень был предварительно изогнут. Кроме того, не образуются участки двойной вулканизации (это отрицательно влияет на долговечность ремня), которые возникают при вулканизации ремней с перемещением. [c.89] Однако необходимость иметь индивидуальную пресс-форму для каждого типоразмера ремня является недостатком этого способа вулканизации. Кроме того, с увеличением длины ремней операция вулканизации становится более трудоемкой, а аппаратурное оформление— более сложным. Было установлено, что на барабанных пресс-формах целесообразно вулканизовать ремни длиной не более 5000 мм. Ремни большей длины, а также небольшие партии ремней, для которых невыгодно изготовление специальных барабанных пресс-форм, вулканизуют в челюстных прессах или в ротационных вулканизаторах. [c.90] Преимуществом ротационных вулканизаторов является возможность изготовления ремней разной длины в одном и том же вулканизаторе, а также проведение вулканизации ремней, изогнутых под определенным радиусом. Однако из-за того что ремни вулканизуют по частям, образуются перевулканизованные участки. Кроме того, из-за консольного расположения вулканизационных барабанов на некоторых вулканизаторах не обеспечивается необходимая вытяжка. К недостаткам вулканизаторов относится также неравномерность обогрева ремней по длине и по ширине барабана. [c.90] Вулканизация ремней в прямолинейном состоянии на челюстных прессах обеспечивает возможность изготовления ремней больших длин при достаточно высоком давлении прессования. Однако этому способу вулканизации присущ ряд недостатков нестабильность ремня по сечению и длине, неравномерная вытяжка участков ремня, наличие перевулканизованных участков, значительное искажение сечения ремня при изгибе его вокруг шкива. [c.90] Вернуться к основной статье