ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Разработка производственного процесса и технико-экономическая оценка его вариантов из "Справочник по сварке Том 3 " Коэффициент применяют для определения приведенных количеств изде-.Щ1Й при со- ранении трудоемкости работ для изготовления заданных изделий по каждой группе. Этим коэффициентом пользуются прп вычислении потребных для выполнения заданной иро1раммы количеств рабочих, оборудования, рабочих мест и производственной площади цеха (отделения, участка). [c.437] Обычный режим работы в цехах машиностроительных заводов нашей страны определяется семидневной прерывной рабочей неделей и двухсменным рабочим дпе.м. Прп этом, по согласованию с Госстроем СССР, для проектирования машиностроительных заводов прини.мают 40-часовую рабочую неделю (г = 40 ч). [c.437] Невыход на работу по болезни и другим уважительным причинам. . [c.437] Разработке технологического процесса изготовления заданных изделий предшествует расчленение каждого из них (по чертежам) на технологические узлы, намечаемые к сборке и сварке на отдельных рабочих местах. [c.438] При разработке проекта единичного и мелкосерийного производства производственный процесс заимствуют из соответствующего типового проекта и корректируют его при.менительпо к заданной программе производства с учетом новых достижений техники либо составляют марщрутный технологический процесс. [c.438] При составлении ведо.мости марщрутной технологии выясняют (и вносят в ведомость) необходимые тины технологического, контрольного и транспортного оборудования и оснастки, намечают специальности и квалификацию (разряд) рабочих, потребное количество их на каждом рабочем месте и устанавливают приближенно продолжительность работ на всех рабочих местах. При этом рекомендуется использовать соответствующую справочную литературу (см. стр. 457). Трудоемкость изготовления сварных узлов п изделий в этих случаях определяют по показателям ранее выполненных проектов нли по отчетным данным действующих передовых предприятий, изготовляющих аналогичные либо конструктивно подобные заданны.м изделия. [c.438] В итоге составления технологического процесса устанавливают по каждой его операции требуемый качественный состав основных элемептов проектируе-.мого производства. Кроме того, путем подсчетов значений годовой трудоемкости по каждому предусмотренному виду станочных и ручных работ получают исходные данные для определения необходимого количественного состава элементов производства. [c.439] Допускаемые для металла каждой марки пределы значений устанавливают по результатам исследований его свариваемости. [c.439] Пользуясь формулой (7), устанавливают (в соответствии с данными табл. 5) степень сложности те.1снологии сварки углеродистых и низколегированных сталей перлитного класса, обеспечивающую отсутствие трещин в околошовных участках сварных соединений. [c.440] Примечан и е. При сварке изделий с небольшой массой либо в условиях малой интенсивности отвода тепла указанная в таблице степень сложности технологии выполнения сварных соединений может быть снижена путем применешхя соответствующих повышенных режимов сварки. [c.440] Аналогичная классификация сталей по разрезаемости их струей кислорода в зависи .юсти от эквивалента углерода, оцределяемого по соответствующей другой формуле, приведена С. Г. Гузовым и О. Ш. Спектором [18]. [c.440] Графический метод позволяет обеспечить не только приведение сравниваемых вариантов проекта к одинаковому годовому выпуску изделий и определить сравнительный экономический эффект, но и установить рациональные пределы годового выпуска продукции для каждого из них. [c.442] Вернуться к основной статье