ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные методы повышения етойкистн сварных конструкций против коррозионных разрушений из "Справочник по сварке Том 3 " Натурные испытания позволяют непосредственно определить работоспособность конструкции, но имеют существенные недостатки, к числу которых относятся высокая стоимость, трудоемкость и иродолл итольпость испытаний ири недостаточной информации о влиянии различных технологических, конструктивных и коррозионных факторов. [c.134] Стендовые испытания дают возможность оценивать влияние различных факторов на работоспособность сварных соединений в условиях, имитирующих эксплуатационные. Для испытаний используются сварные узлы, выполненные по различным вариантам технологии, конструкции, с определенными, встречающимися на практике видами дефектов и т. д. Такие испытанпя позволяют получать обширную информацию о работоспособности сварных соединений и влиянии различных технологических, конструктивных и эксплуатационных факторов. Однако подобные стенды являются уникальными сооружениями, сложны и дороги. [c.134] Основная оценка коррозионных свойств сварных соединений производится по результатам лабораторных испытаний. Испытания натурные и стендовые используются главным образом как окончательные, поверочные. [c.134] При лабораторных испытаниях необходимо сопоставление коррозионных свойств сварных соединений со свойствами основного металла. [c.134] Ориентировочные коэффициенты относительной стойкости, характеризующие снижение коррозионных свойств сварных соединений по сравнению со свойствами основного металла при различных видах коррозионных разрушений, приведены в табл. 5. [c.134] Схемы испытаний приведены иа рпс. 25. [c.135] Предел коррозионной усталостной прочностп металла а у условно определяют на ограниченном числе циклов N (для стали jV = 10 10 )[24]. [c.135] Повысить стойкость сварных соединений против коррозионных разрушений можно общими [32] и специальными методами (табл. 6). [c.138] Для повышения коррозионной стойкости сварного соединения необходимо в большинстве случаев получать химический состав сварного шва, идентичный химическому составу основного металла. Регулирование химического состава шва осуществляется рациональным подбором присадочных материалов, геометрии сварного соединения и режимов сварки. [c.140] Для уменьшения структурной неоднородности сварных соединений наряду с регулированием термического цикла сварки и применением термической обработки разрабатываются методы регулирования кристаллизации путем модифи-кацип, замораживания сварочной ванны, ультразвуковой обработки. [c.140] Улучшение напряженного состояния достигается уменьшением величины напряжений, зопы действия растягивающих напряжений и изменением вида напряженного состояния. [c.140] Уменьшение геометрической неоднородности за счет устранения непроваров, подрезов, несплавлений повышает стойкость сварных соединений протпв местных видов коррозии щелевой, застойной и коррозионного растрескивания. [c.140] АН СССР. ОТН. Механика и машиностроение , 1963, 4. [c.140] Вернуться к основной статье