ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Современные промышленные электродные сплавы и их производство из "Электроды для контактной сварки " В промышленности применяется большое количество самых разнообразных материалов, рекомендуемых для электродов контактных сварочных машин. [c.28] В зависимости от назначения электродные сплавы делятся на три класса. Для сварки легких сплавов, имеющих высокие электро-и теплопроводность, необходимы электроды из материалов с повышенной электропроводностью. Для сварки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов основными требованиями, предъявляемыми к электродам, являются их высокая твердость при комнатной и повышенных температурах и жаропрочность. Сварка наиболее широко применяющихся малоуглеродистых и конструкционных сталей требует электродных сплавов, обладающих средними значениями твердости и электропроводности. [c.28] Выпускаемые в настоящее время в СССР промышленные сплавы для электродов приведены в табл. 4. [c.28] Исследования и опыт эксплуатации показали, что при сварке легких сплавов лучшей стойкостью обладают электроды с высокой электропроводностью и упрочняемые, как правило, холодной деформацией. Эти материалы по содержанию легирующих элементов можно разделить на две подгруппы с содержанием присадок 0,1— 0,3% и около 1%. Наиболее широкое применение в качестве высокоэлектропроводного материала для электродов точечных и шовных контактных машин нашла кадмиевая бронза, содержащая 0,9—1,2% кадмия. Ее физико-механические свойства и технологические характеристики приведены в табл. 5. [c.28] Согласно техническим условиям завод гарантирует поставку прутков со свойствами, не ниже указанных в табл. 6. [c.28] Для изготовления электродов кадмиевая бронза должна применяться обязательно в нагартованном (наклепанном) состоянии с твердостью не ниже 95. В связи с этим получаемые прессованные прутки подвергаются холодной деформации со степенью обжатия не менее 40—50%. [c.28] Более электропроводным материалом для электродов контактных машин является сплав меди с малыми присадками серебра (—0,1%). Этот сплав, предназначенный в основном для изготовления коллекторных пластин, содержит серебра от 0,07 до 0,12%, выпускается в виде квадрата 80x80 мм и круглых тянутых прутков с таким же содержанием серебра. Твердость прутков ЯВ должна быть не менее 95. Некоторые свойства медно-серебряных сплавов приведены в табл. 7. [c.28] Из высокоэлектропроводных материалов для электродов контактных машин в зарубежной практике применяются кадмиевая бронза с содержанием кадмия около 1%, медь с присадками серебра до 1%, теллура 0,6—1%, циркония 0,15—0,25%, гафния, гафния и циркония, циркония и мышьяка. В ряде случаев в кадмиевую бронзу, а также в сплавы меди с серебром и теллуром дополнительно вводят малые присадки отдельных элементов, например фосфора, который несколько повышает температуру рекристаллизации сплава. Перечень сплавов этого класса, выпускаемых и применяемых за границей, их химический состав и свойства приведены в табл. 8 по данным фирменных проспектов и каталогов. [c.32] Основным легирующим элементом большинства отечественных и зарубежных электродных сплавов II класса с более высокими механическими свойствами является хром. [c.32] Хромовая бронза нашла широкое применение как материал для электродов контактных машин при точечной и шовной сварке углеродистых и низколегированных сталей. Свойства хромовой бронзы, как, впрочем, и других сплавов, определяются ее химическим составом, технологией изготовления и термической обработкой. Твердость термически необработанной хромовой бронзы составляет 100—110, а электропроводность порядка 70% от стандартной отожженной меди. Для повышения свойств сплава проводится термомеханическая обработка закалка с температуры 980—1000° С, охлаждение в воде, холодная деформация 40—50% и отпуск при температуре 460° С. После такой обработки твердость НВ хромовой бронзы может быть повышена до 140—150, а электропроводность до 80—85% от электропроводности меди. [c.32] В качестве электродного сплава ранее выпускалась хромо-цинковая бронза ЭВ, содержащая 0,4—1,0% хрома и 0,3—0,6% цинка. Однако, как показали исследования, хромо-цинковая бронза не имеет преимуществ перед хромовой (цинк даже ухудшает свойства бронзы, снижая ее электропроводность), поэтому в настоящее время выпускается только хромовая бронза, в которой не оговаривается содержание цинка, а примеси ограничиваются количеством не более 0,5%. [c.33] Сплав меди с 0,25—0,45% хрома и малыми добавками циркония и титана -(по 0,04—0,08%) в термически обработанном состоянии обеспечивает твердость НВ 140—150 и электропроводность 74—80% от меди. Он обладает высокими пластическими свойствами при повышенных температурах. Сплав после термомеханической обработки имеет более крупное зерно, чем серийная хромовая бронза, что может быть объяснено меньшим содержанием хрома и принятыми режимами термообработки. Высокие прочностные и пластические свойства этого сплава, особенно в интервале температур работы электродов, малые добавки легирующих элементов 2т и Т1, благоприятно влияющие на сопротивление ползучести, по вышеизложенным исследованиям (см. гл. II) позволяют считать этот сплав одним из лучших для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей. [c.35] Изготавливаемые и применяемые за границей сплавы для электродов этого класса приведены в табл. 10. [c.36] На основе системы Си—М1Ве—Т был разработан тройной сплав Бр.НБТ, содержащий небольшое количество титана и изготовляемый из отходов высокобериллиевых бронз. Этот сплав сейчас широко применяется в качестве электродного материала при точечной и шовной сварке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов, а также для губок стыковых машин. Химический состав этого сплава приведен в табл. 4, а основные свойства — в табл. 11. [c.37] По техническим условиям электродный сплав Бр.НК 1,5—0,5 содержит 1,2—2,3% N1, 0,3—0,8% 51, остальное — медь. [c.38] Выпускается он в виде слитков диаметром 200 и 175 мм и после термической обработки (закалка с температуры 860° С и отпуск при 460° С) обеспечивает предел прочности 55 кПмм , НВ до 200 при электропроводности 40%. Сплав применяется для хоботов контактных сварочных машин и губок стыковых машин. Для электродов точечных или шовных машин он мало пригоден. [c.38] Вернуться к основной статье