ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Полуавтоматическая линия по очистке и изоляции стальных труб из "Машины и механизмы для строительства городских газопроводов " Полуавтоматическая линия по очистке и изоляции стальных труб размещается в цехе размером 33 X 6 ж (см. рис. 1). [c.9] Питание цеха изоляции труб электроэнергией производится от наружных воздушных сетей. Установленная мощность моторов 36 кет. [c.9] Полуавтоматическая линия в определенной последовательности производит очистку, нанесение грунтовки и изоляцию стальных труб диаметром от 57 до 529 мм. Она состоит из следующих узлов установки для подачи труб, приводной станции, печи для сушки влажных труб, установки для очистки труб, камеры для нанесения грунтовки, камеры для сушки грунтовки, путевых роликоопор, установки для нанесения изоляции и установки для приема изолированных труб. [c.9] Установка для подачи труб состоит из стеллажа, кантовального устройства, пневматических подъемников и приводных и холостых роликов. [c.9] Стеллаж представляет собой сварную раму из стальных стоек, которым приварены прогоны. На эти прогоны укладываются трубные звенья 1или отдельные трубы, подлежащие обработке. [c.10] Приводная станция (рис. 5) сообщает трубным звеньям или отдельным трубам поступательно-вращательное движение по В1сей линии. [c.10] Когда на полуавтоматической линии обрабатываются отдельные трубы, для их соединения в звенья применяются специальные муфты. [c.10] Для обработки труб диаметрам от 57 до 529 мм требуется семь типоразмеров муфт. Для труб диаметром от 57 до 168 мм удобны раздвижные соединительные муфты, изготовляемые из труб или полосовой стали. Крепление труб производится при помощи винта, раздвигающего полумуфты. Конструкция муфт предусматривает защиту резьбы от попадания грунтовки и битума. [c.10] Сверху трубное звено прижимается к ведущим дискам нажимным роликом, снабженным пружинным амортизатором. Боковые усилия, возникающие при вращении трубы, воспринимаются боковыми роликами. [c.11] Как нажимной, так и боковые ролики для установки их в соответствии с определенным диаметром труб могут переме-щатБся при помощи винтов по соответствующим направляющим нажимной ролик — по стойкам, боковые в горизонтальном направлении — по траверсе, а в вертикальном — винтом по стойкам. [c.11] Ведущие диски вместе с электродвигателем, редуктором и коробкой передач монтируются на плите, которая может поворачиваться относительно вертикальной оси. [c.11] Установленная под заданным углом поворотная плита закрепляется прижимными болтами. Скорость продольного перемещения трубных звеньев по конвейеру определяется 01К-ружной скоростью ведущих дисков и углом смещения их оси относительно продольной оси трубы. Таким образом, из1меяяя угол, можно изменить и окорость подачи трубного звена по конвейеру. [c.11] Электродвигатель АО-52-6 мощность 4,5 кет. Число оборотов 980 об/мин. [c.11] Максимальный угол наклона оси ведущего ролика к оси рамы 25 . [c.11] Печь для сушки влажных труб предназначена для просушки трубных звеньев, поступающих на очистку во влажном состоянии. [c.11] Печь состоит из кожуха и газовых горелок. [c.11] Вращение щеток от двигателей осуществляется с помощью клиновых ремней, натягиваемых роликами. Щетки очищают коррозионную трубу за один проход. Так как суммарная ширина двух щеток равна 280 мм, то при шаге подачи в 250 лел обеспечивается полный захват всей полосы очистки. [c.12] Для защиты от пыли каркас очистной машины закрыт со всех сторон съемным кожухом из листовой стали, имеющим отверстие с брезентовыми шторами для прохода очищаемого трубного звена. [c.12] Для удаления металлической пыли установлен центробежный вентилятор, транспортирующий пыль по воздуховоду в циклон, раоположвнный вне очистной камеры. [c.12] Число оборотов вала щеток. 653,3 об/мин. [c.13] Вернуться к основной статье