ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Пайка на контактных электросварочных машинах из "Контактная сварка металла и пластмасс " Пайка деталей на контактных электросварочных машинах, как показывает опыт ряда заводов, имеет значительные преимущества по сравнению с пайкой при помощи газопламенных горелок и других газо- и электронагревательных приборов, в том числе и нагревательных высокочастотных установок. [c.110] При пайке сопротивлением улучшаются условия труда и повышается его производительность, отпадает надобность в кислороде, карбиде кальция, коксовом или природном газе, керосине, бензине и т. п., снижается расход припоя. К преимуществам пайки сопротивлением относится также простота обслуживания сварочных машин. [c.110] Установлено, что при пайке на контактных электросварочных машинах себестоимость снижается на 7% по сравнению с пайкой газовым пламенем, расход припоя уменьшается на 12,5%, а производительность труда повышается на 23 %. [c.110] При пайке сопротивлением нагрев мест пайки и плавление припоя можно осуществлять двумя способами непосредственным нагревом мест пайки электрическим током и нагревом их при помощи электродов (рис. 33). [c.110] При обоих способах пайки в момент расплавления припоя детали сжимаются электродами контактных электросварочных машин, благодаря чему обеспечивается высокое качество паяных соединений. [c.111] Технологический процесс пайки сопротивлением несложен. Первой операцией является подготовка поверхности деталей под пайку, выполняемая так же, как и ори других способах пайки. После подготовки поверхности детали устанавливают в приспособления — электроды, а в место соединения деталей укладывают припой. После этого включают электрический ток. Верхний электрод в этот момент приходит в соприкосновение с паяным узлом, одновременно электроды сжимаются. После пайки детали охлаждаются и их передают на последующие операции. [c.112] Примерные режимы пайки деталей на электросварочных машинах приведены в таблице 24. [c.112] Давление электродов (кг) Сила тока (а). ... Длительность нагревателей (сек.). [c.113] Продолжительность пайки (сек.). [c.113] Зазоры при пайке сопротивлением такие, как и при других способах пайки. В некоторых случаях, например при пайке проводов, контактов, штифтов с планками, допустимые зазоры могут быть несколько большими, так как в момент пайки детали находятся под действием сжимающих усилий. Для повышения производительности труда можно применять одновременную пайку нескольких деталей. [c.113] В показанном в качестве примера на рисунке 35, а узле при помощи пайки сопротивлением производится соединение латунной гайки с латунными трубками (две трубки впаиваются в гайку). На рисунке 35, б показан также паяный узел, состоящий из латунных трубки и втулки. Пайка обоих узлов выполняется серебряным припоем марки ПСР-12, укладываемым в. виде колечек в места пайки. Размеры колечек соответствуют размерам припаиваемых деталей. Пайка выполняется с применением флюса, обычно буры. [c.113] Опыт показывает, что паяные швы получаются прочными. Узлы, показанные на рис. 35, а и б, при гидравлическом испытании под давлением 5 атм течи не дают. При опытном испытании этих узлов под давлением 10 атм ни один паяный шов не дал течи и не деформировался. [c.113] В промышленности широко применяются твердосплавные резцы. Конструкция одного из них приведена на рисунке 36, а. Твердосплавный резец состоит из корпуса 2 и пластинки 1 из твердого сплава. Соединение корпуса с пластинкой обычно производится пайкой при помощи припоя 3. [c.115] При пайке деталей резцов на точечных сварочных машинах применяются специальные приспособления. [c.115] Приспособление (рис. 36, б) состоит из плиты 2, изолированной от нижнего электрододержателя 1. Плита крепится к электрододержателю при помощи скоб 3. Этими же скобами крепят к электрододержателю и токоподводящую шину 4, другой электрод подводят и крепят к верхнему электроду 5. Перемещение электрода 8 производится по направляющим планкам при помощи рукоятки 9. Верхний электрод 5 прижимается к корпусу резца 7 при опускании верхнего электрододержателя 6. [c.115] Схема пайки резцов сопротивлением на контактных точечных и шовных машинах показана на рисунке 37. [c.115] Электрический ток, пройдя первичную обмотку сварочной машины 1 трансформируется в ее вторичной обмотке 2 и затем проходит через электрод , пластинку 5 из твердого сплава, припой 4, корпус резца 6 и электрод 7. [c.115] В месте пайки электрический ток встречает наибольшее сопротивление, происходит выделение значительного количества тепла, под действием которого припой 4 плавится и происходит пайка. [c.115] Прижатие пластинки 5 из твердого сплава к корпусу резца 6 производится независимо от контактов специальным прижимом, на схеме не показанным. [c.115] Преимущество этой схемы заключается в отсутствии переходного сопротивления от электрода к пластинке. [c.115] Вернуться к основной статье