ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Уплотнители и охладители электродов из "Механическое и подъемно-транспортное оборудование электрометаллургических цехов " Все существующие конструкции уплотнений электродных отверстий в сводах дуговых печей можно разделить на несколько типов керамические уплотнители экономайзеры газодинамические уплотнители экономайзеры с газовым или динамическим уплотнением. [c.157] Керамические уплотнители, как правило, изготовляют из материала, огнеупорность которого выше огнеупорности свода. Они могут быть набивными и заделанными в основную кладку свода, а также выполненными в виде керамических или стальных колец, футерованных кирпичом. Такие кольца укладывают на свод. В первом случае зазор между электродами и уплотнением обычный, как между электродами и кладкой свода во втором этот зазор можно уменьшить благодаря тому, что положение укладываемых колец можно регулировать. Применение керамических уплотнителей позволяет до некоторой степени сохранить постоянными зазоры у электродных отверстий и уменьшить выделение газа через них. Однако в некоторых случаях наблюдается значительный износ свода под накладными керамическими кольцами. [c.157] Применение экономайзеров позволяет сохранить постоянным зазор у электродных отверстий и дает возможность охлаждать отходящие газы. Все экономайзеры, кроме змеевикового, снабжены воротниками (рис. 70). В пространство между воротником и электродом в восстановительный период плавки для дополнительной герметизации набивают шлаковату. [c.157] Экономайзеры выполняют сварными из листов толщиной 6— 12 мм или в виде змеевиков из труб диаметром 25—45 мм. По способу установки их можно разделить на утопленные (рис. 70, а, б, г, д, е), которые заделывают в кладку свода, и на кладные (рис. 70, в), укладываемые поверх клад1 и свода. [c.157] Различают следующие виды экономайзеров, заделываемых в кладку с цилиндрической внутренней стенкой (рис. 70, с) с конической внутренней стенкой (рис. 70, б) для увеличения сопротивления на пути отходящих газов лабиринтные (рис. 70, г), в которых внутренняя стенка экономайзера выполнена в виде лабиринта для завихрения потока газов и увеличения сопротивления на их пути змеевиковые экономайзеры без керамической изоляции (70, 5) и с керамической изоляцией (70, е). Все предыдущие экономайзеры также можно применять с керамической изоляцией. [c.157] При применении экономайзеров, утопленных к кладку свода, получили хорошую стойкость на печах с динасовыми сводами. [c.157] Свод из магнезитохромитового кирпича изнашивается из-за сколов. Когда между двумя фазами в промежутках между сколами образуется сплошная токопроводящая цепь, может возникнуть короткое замыкание, которое приводит к прогару экономайзера. [c.159] Удовлетворительную стойкость (80—90 плавок) получили при использовании накладных экономайзеров на 40-/п дуговой печи ЧМЗ, где плавки вели с использованием кислорода. Объясняется это тем, что экономайзеры находятся в контакте с холодной стороной свода, и их меняют до того, как рабочая зона, насыщенная железистыми окислами, достигнет экономайзеров. [c.159] Прогар экономайзеров можно устранить путем их изоляции высокоглиноземистым бетоном или карборундом (см. рис. 70, е). Зазор у электродных отверстий на сторону составляет 15 мм. Наружный изолирующий слой толщиной 40 мм на сторону обеспечивает работу экономайзеров без прогарания толщина изолируемого слоя 50 мм достаточна, чтобы ликвидировать прогары. При изоляции экономайзеров огнеупорной обмазкой уменьшаются потери тепла с водой. [c.159] Газодинамические уплотнители (рис. 70, ж) успешно применяют на электропечах ДСП-100 Ново-Липецкого металлургического завода. На площадку, выложенную на своде у электродного отверстия, укладывают кольцо I, представляющее собой металлический сваренный из листа кожух, выложенный изнутри кирпичом марки ХМ-2. Швы между огнеупорными кирпичами заливают раствором мертеля. На керамическое кольцо устанавливают пневматический затвор 2 литой конструкции из нержавеющей стали, воздух в который подается тангенциально вентилятором, установленным на сводовом кольце. Применение вентиляторного воздуха на НЛМЗ позволило уменьшить расход электродов до 5,5 кг на т стали. На таких же печах ЧМЗ при подаче сетевого сжатого воздуха для уплотнения зазоров расход электродов превышал 8 кг1т. Давление воздуха и количество его должны быть такими, чтобы обеспечивать интенсивное охлаждение участков свода в районе электродов до температуры ниже 800° С и полностью уплотнить электродные зазоры. Замыкание фаз воздухопроводами предотвращают путем установки на них электроизолирующих фланцев. [c.159] На Златоустовском и Челябинском металлургических заводах в течение последних лет на сталеплавильных печах малой емкости успешно применяют уплотнители электродов, показанные на рис. 71. [c.159] Уплотнитель состоит из водоохлаждаемого цилиндра — экономайзера 1, в верхней части которого затягивающие секторы 5 из жаропрочной стали плотно прилегают к электродам. Секторы установлены на асбестоцементной изолирующей прокладке 8 между фланцами 6. Секторы зажимаются грузиками 3. Нижний фланец изготовлен вместе с водоохлаждаемым цилиндром, верхний прикреплен к нему болтами 7 через изолирующие втулки. [c.160] Уплотнители устанавливают на теплоизолирующее кольцо 2 свода в собранном виде. Для разгрузки свода предусмотрен противовес 4, опора которого закреплена на стальном листе 9 между балками портала. Для большей устойчивости уплотнитель располагают в специальной ячейке 10, которую футеруют кирпичом. [c.160] В описанной конструкции уплотняющие секторы подняты на 1 м над сводом печи. Они плотно прилегают к электродам даже при их перемещении в период расплавления шихты. Газы, проходя внутри рубашки экономайзера, охлаждаются, поэтому уплотнитель не коробится. [c.160] Уплотнение электродов в своде закрытых рудовосстановительных печей осуществляют двумя способами водяным затвором и сальниковой набивкой. [c.161] Водяной затвор обычно состоит из цилиндрической коробки, прикрепленной к своду и заполненной циркулирующей водой, и кругового ножа, прикрепленного к нажимному кольцу электрододержателя. [c.161] Сухое сальниковое уплотнение выполняют следующим образом вокруг нажимного кольца электрододержателя закрепляют медный водоохлаждаемый разъемный цилиндр с гладкой наружной поверхностью другой цилиндр (несколько большего диаметра) закрепляют на своде. Зазор между цилиндрами уплотняют асбестовым шнуром с графитом. [c.161] Для повышения герметичности на асбест насыпают песок или молотый шамот. [c.161] В последнее время предпочитают применять сухое сальниковое уплотнение, при применении которого встречается меньше эксплуатационных неполадок, чем при водяном. [c.161] Вернуться к основной статье