ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Бегуны из "Механическое и подъемно-транспортное оборудование электрометаллургических цехов " Валковые дробилки (рис. 44, в) применяют преимущественно для вторичного дробления, а также для измельчения мягких материалов (например, кокса) путем раздавливания кусков материала между двумя валками, вращающимися навстречу один другому с постоянной скоростью. [c.106] При определении производительности валковых дробилок предполагают, что через разгрузочную щель шириной 2е м) с учетом раздвигания валков (а) выходит непрерывный поток раздробленного материала со скоростью V (м/мин). [c.106] Молотковые дробилки (рис. 44, г) применяют для дробления материала средней и малой прочности — известняка, кирпича, угля и т. п. В молотковых дробилках достигается высокая степень измельчения, что наряду с простотой конструкции, ухода и большой скоростью вращения является достоинством этих машин.. [c.107] Бегуны (рис. 44, д) широко применяют для мелкого и тонкого дробления полевого шпата, доломита, угля, сухой и увлажненной глины и других материалов. [c.107] В бегунах материалы измельчаются раздавливанием и истиранием между цилиндрической поверхностью катков и плоской поверхностью чаши. [c.107] Катки 1 бегунов всей тяжестью опираются на материал, находящийся в чаше 2. Крепление катков позволяет им свободно подниматься при попадании под них недробимых предметов, что предохраняет детали от поломок, а вертикальный вал от изгиба. При вращении катков только те точки, которые находятся на середине их ширины, проходят путь качением, тогда как все остальные точки, находящиеся на поверхности катков, проходят путь не только качением, но и скольжением, что и обусловливает их истирающее действие. [c.107] По сравнению с валковыми дробилками у бегунов имеются следующие преимущества 1) возможность загружать значительно большие куски материала и регулировать довольно просто в широких пределах тонкость измельчения. [c.108] Недостатки бегунов громоздкость конструкции более сложный ремонт несколько повышенный удельный расход энергии на единицу веса перерабатываемого материала. [c.108] В технологической схеме подготовки шихты большое значение имеет процесс сортировки. [c.108] Сухую механическую сортировку (грохочение) осуществляют специальными машинами — грохотами, снабженными колосниками, решетами или ситами. [c.108] Колосники изготовляют из стальных полос, расположенных параллельно одна другой на расстоянии, соответствующем размерам просеиваемых кусков. Колосники предназначены Для крупного грохочения. [c.108] Решета представляют собой листы с круглыми отверстиями, которые позволяют получить более однородный материал кроме того, штамповать круглые отверстия проще. Для создания лучших условий просеивания отверстия в решетах располагают в шахматном порядке. Чтобы куски породы не застревали, толщина решета должна быть меньше диаметра отверстий. Решета применяют для крупного и среднего грохочения. [c.108] Неподвижный колосниковый грохот o6bi4HQ устанавливают над приемным бункером горизонтально, когда надо предотвратить попадание слишком больших кусков материала, или наклонно под углом 30—40°, когда надо отделить мелочь от более крупного материала. [c.108] Барабанный грохот (рис. 46) представляет собой цилиндрическую рабочую поверхность — барабан, состоящую из нескольких решет. Грохот устанавливают под углом 5—Т к горизонту для возможности продольного перемещения материала, загружаемого внутрь барабана. [c.108] При вращении барабана под влиянием трения об его стенки куски материала увлекаются вверх достигнув определенной высоты, материал начинает скользить вниз, одновременно перемещаясь вдоль барабана в сторону выхода. [c.108] В барабанах диаметром 600 и 1000 мм число оборотов грохота в 1 мин соответственно составляет 20 и 15. [c.109] Основные недостатки барабанных грохотов , низкое качество грохочения из-за отсутствия энергичного встряхивания материалов и большой расход энергии на 1 продукции из-за использования менее 20% поверхности громоздкого барабана. [c.109] Поэтому барабанные грохоты, несмотря на простую и надежную конструкцию, используют только на небольших установках производительностью до 15 пг1ч. [c.109] НЫМИ круговыми колебаниями в вертикальной плоскости и вибрационные со свободными колебаниями, возникающими под действием сил инерции вращающихся неуравновешенных масс (инерционные грохоты). [c.109] Вернуться к основной статье