ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Устройство сталеплавильного цеха с печами емкостью Схема работы электросталеплавильного цеха из "Механическое и подъемно-транспортное оборудование электрометаллургических цехов " Рациональное размещение электропечных установок является одним из существенных условий, определяющих нормальную работу электросталеплавильного цеха. [c.9] При планировке электропечной установки требуется решить три основные задачи взаимное размещение отдельных элементов печной установки размещение печной установки в соответствии с общецеховой планировкой размещение печной установки внутри цеха в соответствии с расположением цеха на генеральном плане завода и с учетом общезаводской схемы производства. На заводах и в проектных организациях СССР накоплен большой опыт по эксплуатации электросталеплавильных цехов с различной планировкой, который позволяет обосновать выбор наиболее рациональной схемы [1]. [c.9] Взаимное расположение основных узлов электросталеплавильной печной установки в первую очередь зависит от того, где расположена печь — на уровне заводского пола или на рабочей площадке, в печном или разливочном пролете. [c.9] При расположении печной установки на уровне заводского пола требуется меньшая высота здания цеха, что удешевляет его строительство. Однако возникают затруднения при размещении электропечного оборудования в одноэтажном помещении, доставке к печи шихты, разливке плавки и уборке металла и шлака. [c.9] Поэтому на уровне заводского пола размещают только небольшие печи емкостью до 10 т, особенно при небольшом их числе, например в сталелитейных цехах. [c.9] Печи средней (от 10 до 50 т) и большой емкости (от 80 т и выше), применяемые для выплавки стали, разливаемой в слитки, целесообразно устанавливать на рабочей площадке. При этом несколько увеличиваются капиталовложения в строительство цеха, но обеспечиваются лучшие условия для подачи шихты, разливки стали, уборки металла и шлака и установки электропечного оборудования. Электропечную подстанцию в этом случае обычно размещают в двухэтажном здании, что позволяет максимально возможно приблизить трансформатор к печи с целью сокращения длины короткой сети, хорошего обзора рабочего места у печи из пульта управления и соблюдения правил техники безопасности. [c.9] Для достижения большой маневренности целесообразно загрузку печи, смену свода и электродов, а также ремонт выполнять кранами печного пролета, а разливку стали — кранами разливочного пролета. [c.9] Для обеспечения рациональных методов подготовки и доставки шихты к печам, уборки металла и шлака и проведения ремонтных работ применяют различные подъемно-транспортные средства рельсовый и безрельсовый транспорт, вертикальные подъемники и элеваторы, мостовые электрические краны, тельферы и конвейеры. [c.9] Существенное значение имеет обеспечение возможности выдачи шлаковых чаш в разливочный пролет, для чего в фундаментах, на которые устанавливают дуговые печи, предусматривают проемы для тележек со шлаковыми чашами. [c.9] Большую роль играет положение печей относительно основных грузопотоков цеха, а также число печей в одном цехе. [c.10] При размещении печей на рабочей площадке в загрузочном пролете их обычно располагают по обе стороны пульта управления, носками в сторону.разливочного пролета. [c.10] При размещении печей на уровне пола цеха (в, разливочном пролете) печи устанавливают перед кабинами управления носками вдоль литейного пролета и притом так, чтобы носки двух печей были обращены к одному приямку, что улучшает обслуживание печей и использование площади цеха. [c.10] При установке большого числа электропечей в одну линию затрудняется их обслуживание кранами. Для удобства обслуживания печей целесообразно оставлять холостые пролеты через каждые 2—3 печи по длине цеха, которые используют для вспомогательных работ. Некоторое удорожание цехового здания в связи с его удлинением из-за устройства холостых пролетов окупается удобствами эксплуатации цеха. [c.10] Здание электросталеплавильного цеха обычно состоит из нескольких параллельных пролетов, причем шихтовый, печной и разливочный пролеты обязательны во всех случаях. Сооружение других пролетов зависит от способа разливки стали и организации работ на заводе. [c.10] при разливке стали в канаве в мелкие изложницы подготовку изложниц и извлечение из них слитков осуществляют в разливочном пролете. При разливке стали в такие же изложницы на тележках эти операции выполняют в дополнительном пролете, параллельном разливочному, или в специальных отделениях. [c.10] При производстве больших слитков, когда сталь разливают в изложницы на тележках и все операции по подготовке изложниц и раздеванию слитков выполняют в специальных отделениях цеха, главное здание ограничивают тремя основными пролетами, а при разливке стали на установках непрерывной разливки (УНРС) главное здание строят четырехпролетным. [c.10] В последние годы в СССР электросталеплавильные цехи снабжают установками для непрерывной разливки стали. [c.10] Планировку и грузопотоки современных электросталеплавильных цехов рассмотрим на примере цеха с электропечами емкостью 100 т И установкой для непрерывной разливки стали. [c.10] В состав цеха входят главное здание, двор изложниц, отделения раздевания слитков, охлаждения, чистки и смазки изложниц. [c.10] Главное здание. Главное здание состоит из четырех пролетов шихтового, печного, разливочного и склада слябов (рис. 1). [c.10] Вернуться к основной статье