ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электрофоретические и металлополимерные покрытия из "Неорганические композиционные материалы " Электрофоретический способ можно считать универсальным, поскольку он позволяет создать композицию (смесь) из любых порошкообразных веществ, диспергированных в жидкой среде с низкой электропроводимостью. Для уплотнения покрытий применяется последующая высокотемпературная обработка в нейтральной среде или вакууме и обработка давлением. Особенности и достоинства процесса освещены в работах [2, 252]. [c.256] При электрофорезе осаждение проводят из суспензий, в состав которых помимо жидкой среды и частиц II фазы вводят органические жидкости, пленкообразующие и поверхностно-активные вещества. Были получены покрытия металлами, которые не осаждаются из водных растворов V, ЫЬ, Та, У, Ве, Т1, А1. В качестве II фазы применяют порошки, размер частиц которых составляет 1—10 мкм, а иногда и 0,01—0,03 или 15—17 мкм. Для повышения устойчивости суспензии вводят органические жидкости, в том числе с высокой плотностью (СИСЬ, ССЦ и С2Н2С14). [c.256] Для связывания выделенного на электродах порошка применяют пленкообразующие вещества производные целлюлозы, дибутилфталат, этилметакрилат, полиэтиленгликоль и др. [c.256] Используют также катионо- и анионоактивные вещества, хлориды титана, алюминия, никеля, таннин и многие другие вещества. Поверхностно-активные вещества изменяют знак заряда частиц и позволяют проводить осаждение при более низких градиентах потенциала. [c.256] При электрофоретическом осаждении перемещение диспергированных в электролите частиц к электроду происходит при высоком значении градиента потенциала — порядка нескольких десятков киловольт на 1 м. Толщина покрытий обычно составляет 5—250 мкм или выше (при многократном осаждении). Комбинируя электролиз и электрофорез, можно получать слоистые гетерофазные системы, [2]. [c.256] Обычные гальванические электролиты не всегда пригодны для проведения электрофореза, так как при использовании высоких градиентов потенциалов проходит бурный электролиз воды, мешающий образованию покрытия. [c.256] Спектроскопические исследования металлополимерных покрытий выявили нарушение параметров кристаллической решетки металла (а-2п, у-2п) и наличие включений примесей оксидов (например, РЬО). Размеры частиц металла — того же порядка, что и частицы смол (0,96—1,76 мкм). Отмечается высокая коррозионная стойкость покрытий, превышающая стойкость соответствующих металлов. Следует считаться и с тем, что анодный материал в указанных процессах может растворяться с образованием высокодисперсных оксидов и гидроксидов металлов. В связи с этим рекомендуется применять либо нерастворимые аноды, либо разделять электродные пространства. [c.259] Вернуться к основной статье