ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Способы герметизации разъемных соединений аппаратов из "Монтаж аппаратуры высокого давления " При одинаковых давлениях, температуре и среде уплотнение достигается тем легче, чем меньше диаметр затвора. Особенно это касается болтовых затворов. [c.14] Диаметр затвора определяется максимальным диаметром внутренних частей, которые при эксплуатации периодически подвергаются демонтажу и новому монтажу. Такой затвор, как правило, необходим лишь в верхней части аппарата. Нижний затвор, если от него нельзя отказаться вовсе, делают возможно меньшего диаметр. [c.14] По характеру воздействия сжатой среды конструкции затворов делятся на две основные группы на затворы с принудительным уплотнением, в которых плотность соединения достигается первоначальным затягом резьбовых соединений, создающим необходимое предварительное напряжение в шпильках, и затворы самоуплотняющиеся, когда давление среды способствует лучшему прилеганию поверхностей уплотнения, т. е. повышение герметичности при повышении давления внутри аппарата. Кроме того, для обеспечения надежной плотности соединения самоуплотняющиеся затворы конструируются с таким расчетом, чтобы давление, испытываемое прокладкой, значительно превышало давление в аппарате. [c.14] В каждой группе в свою очередь различаются затворы болтовые и безболтовые в зависимости от того, воспринимаются ли усилия от внутреннего давления болтами, или специальными муфтами, или разрезными и секционными кольцами. [c.14] В качестве уплотнений в промышленных аппаратах высокого давления используются только металлические обтюраторы или прокладки. Для герметизации соединения обтюратор прижимается к корпусу и крышке. [c.15] Обтюраторы применяются двух типов мягкие — металл которых при затяжке шпилек доводится до состояния текучести, вследствие чего все свободное пространство между соединяемыми поверхностями и микрозазоры на уплотнительных поверхностях заполняются металлом прокладки, за счет этого достигается герметичность и упругие — деформации которых при этой операции не превышают предела упругости металла. Обычно упругие обтюраторы обкладываются тонким листовым мягким металлом или покрываются гальваническим методом. [c.15] Мягкие прокладки вырезаются обычно из целого листа металла соответствующей толщины. Выбор металла для прокладок производит проектная организация. [c.15] Для лучшего уплотнения на уплотняемых поверхностях корпуса и крышки протачиваются кольцевые треугольные риски глубиной и шириной 1 мм. Риски протачиваются на расстоянии примерно 5 мм друг от друга. [c.16] Во избежание вытекания прокладки в стороны под действием сжимающего усилия корпус и крышки должны иметь ограничивающие поверхности. Для этого прокладка помещается в вытачку корпуса, а крышка входит в корпус на некоторую глубину, перекрывающую прокладку. [c.16] Прокладка в свободном состоянии обязательно имеет небольшие зазоры от ограничивающих поверхностей корпуса и крышки, благодаря чему достигается равномерное нажатие на нижнюю уплотнительную поверхность. [c.16] Величина зазора на каждую сторону колеблется в зависимости от диаметра прокладки в пределах 0,б1о о 1+2 5 Конкретные размеры указываются на сборочных чертежах. [c.16] Ниже рассматриваются промышленные конструкции затворов высокого давления, дается их критическая оценка и указываются области их применения. [c.16] На поверхностях этих затворов допускается наличие незначительных концентрических следов от резца или абразивного инструмента и совершенно не допускаются радиальные или ломаные риски. Прокладка доводится до состояния текучести основными крепежными шпильками. В первых конструкциях кованых аппаратов высокого давления фланцы для болтового затвора с креплением шпильками с гайками отковывались заодно с корпусом (рис. 3,а). Подобные затворы применяются главным образом в аппаратах с внутренним диаметром до 600 мм. [c.16] Усилие предварительного затяга при такой конструкции затвора превышает усилие от внутреннего давления на величину, необходимую для смятия прокладки. При действии внутреннего давления давление на прокладку уменьшается, но усилие смятия остается и обеспечивает необходимую плотность. [c.17] Мягкие прокладки со временем теряют свои пластические свойства, и герметичность соединения нарушается. Это явление особенно часто наблюдается при переменном температурном режиме технологического процесса. [c.17] КОЙ на верхней плоскости (рис. 4). Объясняется это тем, что при сверлении отверстия под шпильку возможно отклонение его оси от нормали к торцовой поверхности и гайка в этом случае не будет соприкасаться всей своей поверхностью с плоскостью крышки. Наличие шайб со сферической поверхностью обеспечивает даже при перекосах полное прилегание гайки к шайбе. [c.18] Такой затвор имеют колонны синтеза конструкции фирмы Фаузер , работающие на некоторых наших азотных заводах. Эти затворы недостаточно хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации и поэтому повторного применения у нас не получили. [c.18] Так как с крышкой могут быть связаны внутренние части колонны, не допускающие поворота, для осуществления запора поворачивается муфта, а крышка удерживается в неподвижном положении. [c.19] Затвор применен в колоннах Казале . Рассматриваемый затвор рационально сконструирован и обладает хорошими эксплуатационными качествами, а при разборке и повторной сборке отсутствуют трудоемкие операции. [c.19] Некоторая сложность изготовления оправдывается при применении этих затворов для колонн, работающих под давлением значительно выше 320 ат. [c.19] Вернуться к основной статье